Scheurvorming is een veelvoorkomend lasdefect bij stalen buizen met schroefdraad en heeft een aanzienlijke invloed op de veiligheid van pijpleidingen. Het versnelt niet alleen de c
De onvolledige penetratie en het ontbreken van smeltfouten hangen uiteraard nauw samen met de grootte van de groef. Daarom is het bij het ontwerp van de groef essentieel om zich st
Als er tijdens het lasproces geen neiging bestaat tot gedeeltelijk smelten tussen de stalen plaat en de laselektrode, kan er onvolledige penetratie of een gebrek aan smeltdefecten
Als er tijdens het lasproces een verdieping aan de lasrand ontstaat, waardoor de lasnaad lager is dan het basismateriaal, staat deze verdieping bekend als een ondersnijdingsdefect.
Tijdens het lasproces genereren laselektroden en staalplaten bepaalde slak, die niet volledig kan worden verwijderd. Een deel van deze slak blijft in de las achter en vormt uiteind
Tijdens het lasproces van spiraalvormige stalen buizen kunnen er gasruimten ontstaan op het oppervlak van de las of in de las zelf. Dit defect staat bekend als porositeit. De bel
(1) Lamineren en insluiten Bij het verwerken van het buisuiteinde moeten operators het buisuiteinde zorgvuldig inspecteren op lamineren en insluiten. Stalen buizen mogen geen lamin
Het eindvlak van dubbelzijdige ondergedompelde booggelaste buizen met spiraalnaad kan na plasmavliegsnede defecten vertonen zoals ongelijke buisuiteinden, snijhelling, slak en leng
Reparatielassen is vereist voor stalen buizen met defecte lasnaden en buizen met verbindingsnaden.
Het verwijderen van slak omvat het verwijderen van overtollige lasslakken en vloeimiddel uit de binnenkant van de buis na het inwendig lassen. De gebruikte methode is om de spiraal
Dubbelzijdige ondergedompelde booggelaste buizen met spiraalnaad hebben doorgaans relatief grote diameters en wanddiktes, en voor dit doel wordt meestal plasmasnijden gebruikt. Om
(1) Lasstroom (2) Lasspanning (3) Lassnelheid