Nieuws

Home/Nieuws/Details

Proces Van Spiraalvormige Stalen Pijp

(1) Grondstoffen zijn bandstaalrollen, lasdraden en fluxen. Voordat er wordt geïnvesteerd, zijn strikte fysieke en chemische inspecties vereist.

(2) Stuikverbinding van de kop en de staart van het stripstaal, gebruik enkele draad of dubbele draad ondergedompeld booglassen, na het oprollen in stalen buis, gebruik automatisch ondergedompeld booglassen reparatielassen.

(3) Voor het vormen ondergaat de strip een nivellering, randafwerking, randschaven, oppervlaktereiniging en -transport, en een voorbehandeling voor buigen.

(4) De elektrische contactmanometer wordt gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen om een ​​soepel transport van de strip te garanderen.

(5) Keur externe controle of rolvormen voor interne controle goed.

(6) Het apparaat voor het regelen van de lasnaadopening wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasnaadopening voldoet aan de lasvereisten, en de buisdiameter, de mate van uitlijning en de lasnaadopening worden allemaal strikt gecontroleerd.

(7) Zowel intern lassen als extern lassen gebruiken de Amerikaanse Lincoln elektrische lasmachine voor enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen, om een ​​stabiele laskwaliteit te verkrijgen.

(8) De lasnaden worden allemaal geïnspecteerd door het online continue ultrasone automatische foutinstrument, dat 100% niet-destructieve testdekking van de spiraallassen garandeert. Als er een defect is, zal het automatisch alarmeren en het merkteken besproeien, en de werknemer kan de procesparameters op elk moment aanpassen om het defect op tijd te elimineren.

(9) Gebruik een luchtplasmasnijmachine om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.

(10) Na het snijden in enkele stalen buizen, moet elke partij stalen buizen een strikt eerste inspectiesysteem ondergaan om de mechanische eigenschappen, de chemische samenstelling, de smeltstatus van de las, de oppervlaktekwaliteit van de stalen buis te controleren en een niet-destructieve inspectie te doorstaan. om ervoor te zorgen dat het pijpproductieproces gekwalificeerd is. Daarna kan het formeel worden belegd.

(11) De onderdelen met continue sonische foutdetectiemerktekens op de las worden opnieuw onderzocht met handmatige ultrasoon en röntgenstraling. Als er defecten zijn, zullen ze na reparatie opnieuw een niet-destructieve inspectie ondergaan totdat wordt bevestigd dat de defecten zijn verholpen.

(12) De pijpen waar de stripstalen stomplassen en de D-vormige verbindingen die de spiraallassen kruisen, worden allemaal geïnspecteerd door middel van röntgen-televisie of filmopnames.

(13) Elke stalen buis ondergaat een hydrostatische druktest en de druk neemt een radiale afdichting aan. De testdruk en -tijd worden strikt gecontroleerd door het detectieapparaat voor de hydraulische microcomputer van de stalen buis. De testparameters worden automatisch afgedrukt en geregistreerd.

(14) Het buisuiteinde is machinaal bewerkt om de verticaliteit van het kopvlak, de afschuiningshoek en de stompe rand nauwkeurig te regelen.