Spiraalvormige pijpverbindingen met een grote diameter beïnvloeden niet alleen de fijnheid van de lasnaden van de pijp, vormen een pijplekkage, maar worden ook het inductiepunt van corrosie, wat de sterkte en het uithoudingsvermogen van de las ernstig zal verminderen. De elementen van de spiraalbuizen met grote diameter zijn: water, vuil, oxide en ijzer in lasnaden, lasingrediënten en dekkingsdikte, de oppervlaktekwaliteit van de stalen plaat en de verwerking van stalen platen, lastechnologie en giettechnologie voor stalen buizen .
Voer vervolgens relevante preventie- en controlemaatregelen in
1. Verminder het secundaire magnetische veld. Om het effect van magnetische voorspanning te verminderen, kan de verbindingsoriëntatie van de laskabel op het werkstuk alleen weg zijn van de lasterminal om te voorkomen dat sommige laskabels het secundaire magnetische veld op het werkstuk veroorzaken.
2. Technische aspecten. De lassnelheid moet op passende wijze worden verlaagd of de stroom moet worden verhoogd, en de kristallisatiesnelheid van het metaal van de lasnaadsmelttank moet worden vertraagd om de gasverversing te vergemakkelijken. De brug blijft gevormd en vormt een probleem met gassen.
3. Las ingrediënten. Wanneer lassen rijk is aan CAF2 en SIO2, zal het een grote hoeveelheid H2 opnieuw absorberen, HF genereren met een hoge stabiliteit en onoplosbaar in vloeibaar metaal, en vervolgens de samenstelling van waterstofporiën voorkomen.
4. De stapeldikte van de las bedraagt doorgaans 25-45mm. De gelaste deeltjes zijn groot, de dichtheid wordt tot de maximale waarde benut en de minimale waarde wordt genomen; Of als de luchtvochtigheid hoog is, moet het gerecyclede soldeer worden gedroogd voordat het wordt gebruikt.
5. Vierkante oppervlaktebehandeling. Om te voorkomen dat de open rollen van diverse voorwerpen, zoals ijzeroxideleer, in het vormproces terechtkomen, moet de oppervlaktereinigingsapparatuur worden ingesteld.
6. Behandeling van staalplaten. De stalen plaat moet worden voorzien van roest en bramen om de apparatuur te verwijderen en de poriën te verkleinen. Na het elimineren van de oriëntatie van het apparaat, de beste installatie van de freesmachine en de schijven. De structuur van het apparaat is een actief staaldraadwiel dat de opening aan één kant van de twee richtingen kan aanpassen.
7. Beschrijving lasnaad. De vormcoëfficiënt van de las is te klein, de vorm van de las is smal en diep, en het gas en diverse voorwerpen komen niet gemakkelijk tevoorschijn en het is gemakkelijk om poriën en slak te vormen. Over het algemeen wordt de lasvormingscoëfficiënt geregeld op 1.3-1.5, de dikwandige gelaste buis is maximaal en de dunne wand minimaal.
