Wanneer gesmolten zink hoge temperaturen bereikt, lossen er aanzienlijke hoeveelheden ijzer in op. Bij een temperatuur van 510 graden lost bijvoorbeeld 0,10% van het ijzer op, waardoor zinkslakken worden gevormd die 1,6% van het totale zinkgehalte in de galvaniseerpot uitmaken. Zelfs na afkoelen tot 435 graden blijft het resterende ijzer 0,02%. Tijdens het afkoelen slaat dit ijzer neer als minuscule ijzer-zinkkristallen die zich langzaam op de bodem van de pot nestelen. Om deze kristallijne zinkresiduen (ijzer-zinklegeringen) te minimaliseren, moet het gesmolten zink gedurende ongeveer één dag na de- hoge temperatuurbehandeling op 435 graden worden gehouden. Een dergelijk langdurig vasthouden is echter ten strengste verboden in de praktijk, omdat dit een temperatuurverlaging tijdens galvanisatieprocessen noodzakelijk maakt.
Wanneer de temperatuur van gesmolten zink stijgt, transporteert intensievere warmteconvectie zinkslakken naar boven in de galvanisatiepot, waardoor het zinkbad op de onderdompelingsdiepte wordt verontreinigd en de kwaliteit van de gegalvaniseerde laag wordt aangetast. De aanwezigheid van zinkslakken verstoort de stroom van gesmolten zink verder, waardoor de ijzer-zinklegering op de wanden van de pot erodeert. Hierdoor worden de wanden blootgesteld aan versnelde corrosie en ontstaat er een verhoogde accumulatie van zinkslakken.
Het langdurig vasthouden van zinkslakken in galvaniseerpotten leidt tot het sinteren ervan in klonten, waarbij het fenomeen verergert naarmate de temperatuur stijgt. Dit bemoeilijkt niet alleen het verwijderen, maar belemmert ook de verwarming van de galvaniseerpot, met als gevolg oververhitting van de potwanden (stalen platen) en daaropvolgende zinklekkage door perforatie.
Bij een normaal functionerend productieproces voor thermisch verzinken moet het ijzergehalte nabij het oppervlak van gesmolten zink minimaal zijn, doorgaans niet hoger dan 0,05%. Als het ijzergehalte 0,2% of meer bereikt, moet het thermisch verzinken worden stopgezet. Omdat de zinkdompeldiepte doorgaans rond de 400 millimeter ligt, kan het ijzergehalte in dit gebied relatief hoger zijn, waardoor strenge controlemaatregelen noodzakelijk zijn.
85. Wat is het effect van de temperatuur van gesmolten zink op zinkslakken? Bij welk ijzergehalte kan gesmolten zink niet meer worden gebruikt?
Mar 18, 2026
Aanvraag sturen
Related Knowledge
-
71. Waarom komen vaak gemiste coatingvlekken en zinkdeeltjes voor tijdens het ingieten van stalen...06 Feb, 2026 -
75. Waarom vertonen dun- dikwandige buizen en dik- dikwandige buizen verschillende zinkpatronen o...27 Feb, 2026 -
79. Waarom is het zinkasgehalte aan het uiteinde van het zinkbad van de stalen buis hoger dan dat...09 Mar, 2026 -
80. Wat zijn de voor- en nadelen van het veelvuldig schrapen van zinkas?10 Mar, 2026
