1. Voorbereiding van grondstoffen
Afrollen: Rol het gekrulde metalen stripmateriaal (zoals stalen strip) af en voer het in de productielijn.
Stalen strip rechttrekken: Maak de niet-opgerolde stalen strip recht om bochten en golven te elimineren die tijdens het krulproces ontstaan, en zorg voor de vlakheid ervan.
2. Voorbehandeling
Kop- en staartknippen: Knip de kop en de staart van de stalen strip nauwkeurig af om onregelmatige delen te verwijderen.
Stomplassen van stalen strips: Indien nodig kunt u meerdere stalen stripsegmenten aan elkaar stomplassen om een continue aanvoer van de productielijn te garanderen.
3. Vormen en lassen
Vormen: Vervorm de stalen strip geleidelijk in de gewenste buisvorm (zoals ronde buis, vierkante buis, enz.) door meerdere passages van rol- en vormmatrijzen.
Hoogfrequent lassen: gebruik hoogfrequente inductieverwarmingstechnologie om de gevormde buisplano te lassen. Hoogfrequente stroom stroomt door de randen van de onbewerkte buis, waardoor deze snel tot een gesmolten toestand wordt verwarmd en een lasverbinding wordt bereikt onder invloed van extrusierollen.
4. Nabewerking
Ontbramen: Verwijder bramen en lasnaden die tijdens het lasproces ontstaan om de gladheid van het oppervlak van de stalen buis te garanderen.
Maatvoering: Pas de gelaste buis precies op maat door de diameter en wanddikte aan te passen via extrusierollen om aan de productspecificatievereisten te voldoen.
Niet-destructief testen: Voer niet-destructief testen uit op de gelaste buis, zoals ultrasoon testen, röntgentesten, wervelstroomtesten en magnetische fluxlektesten, om lasfouten op te sporen en te elimineren.
4.1. Wat is wervelstroomtesten?
Principe: Genereer wervelstromen in metalen materialen met behulp van een wisselend magnetisch veld en detecteer defecten door veranderingen in de wervelstromen te monitoren.
Kenmerken: Hoge detectiesnelheid, geen koppeling met het werkstukoppervlak nodig, geschikt voor online productie; Echter, beperkt door het skin-effect, is het moeilijk om diepe defecten te detecteren.
4.2. Wat is het testen van magnetische fluxlekken?
Principe: Nadat ferromagnetische materialen zijn gemagnetiseerd, vormen oppervlakte- en nabije oppervlaktedefecten een magnetisch lekveld op het materiaaloppervlak, dat wordt gedetecteerd om defecten te identificeren.
Kenmerken: Lage eisen aan de oppervlakteconditie van de buis, grote detectiediepte, geschikt voor het detecteren van defecten boven een bepaalde diepte vanaf het gelaste buisoppervlak.
Toepassing: Vaak gebruikt voor hoogwaardige lasbuisinspectie, zoals gelaste buizen voor de olie-industrie.
4.3. Wat is ultrasoon testen?
Principe: Gebruik de voortplantings- en reflectie-eigenschappen van ultrasone golven in materialen om defecten te detecteren.
Kenmerken: Hoge detectiegevoeligheid, in staat interne defecten te detecteren; de operatie is echter relatief complex en vereist hoge vaardigheden van de inspecteur.
Toepassing: Geschikt voor offline inspectie van dikwandige gelaste buizen, vooral voor het verifiëren van de laskwaliteit.
5. Vliegende snede
Snij de buis op maat op de gespecificeerde lengte volgens de bestelvereisten om het uiteindelijke stalen buisproduct te vormen.
6. Verwerking van eindproducten
Stalen buis rechttrekken: Maak de afgesneden stalen buis recht om de rechtheid en rondheid ervan te garanderen.
Verwerking van buissecties: Verwerk de stalen buis verder volgens de eisen van de klant, zoals het boren van gaten, tappen, enz.
Hydrostatisch testen: Voer hydrostatisch testen uit op de stalen buis om de afdichting en het drukdragend vermogen ervan te verifiëren.
Inkjetmarkering en coating: druk identificatie-informatie af op de stalen buis en breng een corrosiewerende coating aan of voer andere oppervlaktebehandelingen uit.
