De sterkte van de spiraalbuis is over het algemeen hoger dan die van de rechte naad gelaste buis. Het kan een gelaste buis gebruiken met een grotere diameter van het billetmateriaal, en kan ook dezelfde breedte gebruiken om een buis te produceren met verschillende gelaste buizen met verschillende billetproductiebuizen. Vergeleken met dezelfde lengte van dezelfde lengte, wordt de lengte van de las echter met 30 ~ 100% vergroot en is de productiesnelheid lager. Daarom worden de meeste kleinere kaliber gelaste buizen gelast met rechte naden, en de meeste grote kaliber gelaste buizen zijn meestal spiraalgelast.
1. Echte naad hoogfrequent gelaste stalen buis
Principe van hoogfrequent lassen: Nadat de warmgewalste krulplaat is gevormd door middel van vormen, worden het huidverzameleffect en het aangrenzende effect van hoogfrequente stroom gebruikt om de randen van de buisstaaf te verwarmen, en wordt er drukgelast onder invloed van de persrol om stalen buizen te produceren.
Hoogfrequent gelaste stalen pijp kenmerken: De binnen- en buitenkant van de lassen van de ERW gelaste pijpen worden geschraapt tot het moedermateriaal. De geometrische grootte is hoog, de concentriciteit is hoog, de wanddikte is uniform, het lassen is uniform na de warmtebehandeling van de warmte, en de naadloze stalen pijp is net zo hoog als de naadloze stalen pijp. Anti-knijpvermogen.
2. De spiraalhoek van het lassen van de spiraallaspijp is over het algemeen 50-75 graden, wat betekent dat de synthetische spanning bij de spiraallas 60-85% van de hoofdspanning van de rechte naad is. Dit betekent dat de spiraalbuis kleiner kan zijn dan de wand van de rechte naadgelaste buizen bij dezelfde werkdruk. Deze eigenschap verlaagt niet alleen de productiekosten, maar vermindert ook het energieverbruik en de milieuvervuiling. Bovendien heeft de spiraalstalen pijp ook de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en flexibele specificaties, zodat deze op veel gebieden op grote schaal is gebruikt.
