16. Welke tests moeten hoogfrequente gelaste stalen buizen doen?

16.1. Analyse van chemische samenstelling
De chemische samenstelling van hoogfrequente gelaste stalen buizen heeft een belangrijke invloed op hun prestaties, dus analyse van chemische samenstelling is vereist. Dit wordt meestal uitgevoerd door chemische analyse of instrumentele analyse, zoals infrarood CS -instrument, directe leesspectrometer, enz., Die wordt gebruikt om het gehalte van C, S, SI, Mn, P, Cr, Mo, Ni en andere elementen in stalen buizen te analyseren.
16.2. Geometrische dimensies en vorminspectie
Inspectie van de wanddikte: gebruik gereedschap zoals micrometers en diktemeters om de wanddikte van stalen buizen te meten om ervoor te zorgen dat ze zich binnen de gespecificeerde toleranties bevinden.
Buitendiameter en ovaliteitsinspectie: meet de buitendiameter en ovaliteit van stalen buizen door gereedschappen zoals snapmeters, vernier remklauwen en ringmeters om hun geometrische dimensionale nauwkeurigheid te evalueren.
Lengte -inspectie: gebruik gereedschap zoals stalen tapemaatregelen om de lengte van de stalen buis te meten om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de vereisten van vaste of dubbele linialen.
Bendinspectie: gebruik gereedschap zoals linialen, levelers en voelermeters om de buigdiploma per meter en de volledige lengte van de stalen pijp te meten om de rechtheid te waarborgen.
Eind gezicht schuine hoek en stompe randinspectie: gebruik gereedschap zoals hoek heersers en pallets om de schuine hoek en een stompe randgrootte van het eindgezicht van de stalen pijp te controleren om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de lasvereisten.
16.3. Fysieke eigenschappen Test
Mechanische eigenschapstest: inclusief afvlakkingstest, flare -test, buigtest en hardheidstest, enz., Gebruikt om de treksterkte, opbrengststerkte, verlenging en andere mechanische eigenschappen van stalen buizen te evalueren.
Water- of luchtdruktest: voer een water- of luchtdruktest uit op de stalen pijp om de luchtdichtheid en de lassterkte te controleren. Dit is een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat de stalen buis tijdens gebruik een bepaalde interne druk kan weerstaan.
16.4. Niet-destructieve inspectie
Ultrasone inspectie: ultrasone inspectie van de binnen- en buitenlassen van stalen buizen en het basismetaal aan beide zijden van de lasnaad om mogelijke defecten te vinden, zoals scheuren, slakinsluitingen, enz.
Röntgeninspectie: röntgenfoto-industriële televisie-inspectie wordt uitgevoerd op de binnen- en buitenlassen van stalen pijpen, en het beeldverwerkingssysteem wordt gebruikt om de gevoeligheid van foutdetectie te waarborgen en de kwaliteit van de las verder te bevestigen.
Eddy -stroomtests: in sommige gevallen mogen eddystroomtestmethoden worden gebruikt in plaats van hydrostatische testen om defecten op het oppervlak en het nabije oppervlak van stalen buizen te detecteren.
16.5. Andere tests
Uitbreidingstest: de expansietest met diameter wordt uitgevoerd op de ondergedompelde boog met rechte naad stalen buis om de dimensionale nauwkeurigheid van de stalen pijp te verbeteren en de verdeling van de interne spanning van de stalen buis te verbeteren.
Pijpuiteinde magnetische deeltjesinspectie: voer magnetische deeltjesinspectie op het pijpuiteinde van de stalen buis om mogelijke scheuren en andere defecten te vinden.