Onvolledige versmelting en onvolledige penetratiedefecten hangen uiteraard nauw samen met de afmetingen van de groef. Daarom is een strikte naleving van ontwerpvereisten en specificaties noodzakelijk bij het ontwerp van de groef. Tijdens het lasproces moet aandacht worden besteed aan het selecteren van de juiste lasstroom om te voorkomen dat hoge of lage stromen de laskwaliteit beïnvloeden. Bovendien is het belangrijk om de lassnelheid onder controle te houden en deze binnen een redelijk operationeel bereik te houden om onvolledige smelt- en penetratiedefecten veroorzaakt door te hoge snelheid te voorkomen. Bovendien moet de reinheid van de lasverbinding worden gecontroleerd; eventuele oxidatieproducten moeten onmiddellijk worden verwijderd om defecten te voorkomen. Er moet ook aandacht worden besteed aan het observeren van de kwaliteit van de lasverbinding, en eventuele problemen moeten tijdig worden aangepakt.
28.8. Wat zijn de maatregelen om onvolledige penetratie en het ontbreken van fusiedefecten aan te pakken?
Sep 19, 2025
Aanvraag sturen
Related Knowledge
-
71. Waarom komen vaak gemiste coatingvlekken en zinkdeeltjes voor tijdens het ingieten van stalen...06 Feb, 2026 -
75. Waarom vertonen dun- dikwandige buizen en dik- dikwandige buizen verschillende zinkpatronen o...27 Feb, 2026 -
79. Waarom is het zinkasgehalte aan het uiteinde van het zinkbad van de stalen buis hoger dan dat...09 Mar, 2026 -
80. Wat zijn de voor- en nadelen van het veelvuldig schrapen van zinkas?10 Mar, 2026
