Als stalen buizen worden gedroogd nadat ze zijn gecoat met waterige oplosmiddeloplossingen en als ze niet de vereiste droogtemperatuur voor thermisch verzinken bereiken en overmatig vocht vasthouden, is er sprake van ongedroogde stalen buizen. De gevolgen van ongedroogde buizen zijn voornamelijk: (1) Het niet volledig verwijderen van de waterstof die ontstaat tijdens het zuurbeitsen van het metalen substraat, waardoor de kwaliteit van de gegalvaniseerde laag in gevaar komt; (2) Geïnduceerde corrosie van het metalen substraat waarbij ijzerchloride wordt geproduceerd, waardoor het zinkverbruik toeneemt en ruwe gegalvaniseerde oppervlakken ontstaan; (3) Aluminiumcomponenten in gesmolten zink ondergaan intense oxidatie als gevolg van vocht, waardoor overmatig aluminiumoxide (Al₂O₃) ontstaat dat aluminium verspilt en de afbraak van oplosmiddelen versnelt; (4) Vocht dat bij contact met gesmolten zink snel wordt omgezet in stoom, waterstof en zuurstof, waardoor de zinkvloeistof explosief door blootliggende pijpuiteinden wordt uitgestoten (een gevaarlijk fenomeen), waardoor zink wordt verspild en een vlekkerige coating ontstaat; (5) Stoom gegenereerd uit vocht dat reageert met gesmolten zink bij 350 graden intensiveert de zinkoxidatie, verergerd door het operationele temperatuurbereik van het gesmolten zink van 470-500 graden, waardoor uiteindelijk het zinkverbruik toeneemt en de kwaliteit van de gegalvaniseerde laag afneemt.
52. Wat zijn de potentiële problemen veroorzaakt door onvoldoende droging van stalen buizen?
Jan 09, 2026
Aanvraag sturen
Related Knowledge
-
71. Waarom komen vaak gemiste coatingvlekken en zinkdeeltjes voor tijdens het ingieten van stalen...06 Feb, 2026 -
75. Waarom vertonen dun- dikwandige buizen en dik- dikwandige buizen verschillende zinkpatronen o...27 Feb, 2026 -
79. Waarom is het zinkasgehalte aan het uiteinde van het zinkbad van de stalen buis hoger dan dat...09 Mar, 2026 -
80. Wat zijn de voor- en nadelen van het veelvuldig schrapen van zinkas?10 Mar, 2026
