84. Welke invloed heeft zinkslak op de gegalvaniseerde coating van gegalvaniseerde stalen buizen?

Tijdens thermisch verzinken{0}}wordt zinkslak uit het gesmolten zinkmengsel ingebed in de zinklaag. Bij het coaten van stalen buizen blijven deze slakdeeltjes gevangen in de zinklaag. Het verhoogde ijzergehalte in het gesmolten zink vermindert de bevochtigbaarheid op het buisoppervlak, wat resulteert in een ongelijkmatige verdeling van de zinklaag. Dit zorgt ervoor dat het gegalvaniseerde oppervlak ruw wordt en doffe plekken krijgt, waarbij in ernstige gevallen onregelmatige zinkknobbels ontstaan. De slak verhoogt ook de brosheid van de zuivere zinklaag, waardoor deze tijdens het buigen gevoelig wordt voor afbladderen. Bij kopersulfaattests kan dit valse aansluitpunten creëren. Zoals we weten verminderen hogere onzuiverheidsniveaus in de zuivere zinklaag de corrosieweerstand. De aanwezigheid van de slak veroorzaakt microceleffecten, waarbij eerst de omliggende zuivere zinklaag wordt aangetast. Een hoger slakgehalte verdikt de gegalvaniseerde laag, wat leidt tot een hoger zinkverbruik. Bij een onderdompelingstijd van 450 graden en 30 seconden levert een ijzergehalte van 0,06% in het gesmolten zink bijvoorbeeld 330 g/m³ zinkcoating op stalen buizen op. Wanneer het ijzergehalte stijgt tot 0,25%, neemt het coatinggewicht toe tot 450 g/m³.