Begraven booglassen rechte naad stalen buizen worden gekenmerkt door een sterke aanpasbaarheid en kunnen flexibel worden geproduceerd in de diameter. Het gebruikt een smalle vierkante plaat om gelaste buizen met een grote diameter te maken, en de productiekosten zijn laag en het proces is eenvoudig. Nog belangrijker is dat het gemakkelijk de productie van pijpleidingen van groot kaliber kan bereiken. De meeste gelaste buizen van groot kaliber worden op deze manier gebruikt.
Vergeleken met rechte stalen buizen vermijden de lassen van spiraalvormige stalen buizen op slimme wijze de richting van de lage impactweerstand van de stalen buis, waardoor het oorspronkelijke nadeel in een voordeel verandert. De spiraalvormige stalen buis is gemaakt van stalen rollen als grondstof en gemaakt van hot squeeze en automatisch dubbelzijdig booglassen om de hoge kwaliteit en hoge efficiëntie van het lassen te garanderen.
1. Het lasspleetcontroleapparaat is een onmisbare schakel in het lasproces. Het regelt nauwkeurig de lasspleet en de buisdiameter om te garanderen dat de strikte lasvereisten van de foutrand en de lasspleet worden nageleefd.
2. Tijdens het voorlasproces wordt de staart van het getande staal gelast door te lassen via een enkele zijde of dubbele draad begraven boog, en vervolgens automatisch begraven booglassen na het rollen in een stalen buis om de laskwaliteit te garanderen.
3. Geavanceerde online continue ultrasone automatische sonde om een uitgebreide inspectie van de lassen uit te voeren. Zodra het defect is gevonden, belt de politie onmiddellijk de politie en spuit het merkteken om de tijdige aanpassing van de procesparameters te vergemakkelijken en potentiële problemen te elimineren.
4. Voor het vormen vindt er een aantal voorbewerkingen van het staal plaats, waaronder rechtmaken, snijden, schaven, oppervlaktereiniging en voorbuigen om de kwaliteit van de staalplaat te garanderen vóór het lassen.
5. De nauwkeurige regeling van de elektrische contactdrukmeter zorgt ervoor dat de druk van de oliecilinder aan beide zijden van de transportband stabiel is, zodat het staal soepel wordt getransporteerd.
6. Elke schakel in de productie van stalen buizen is streng geïnspecteerd, inclusief mechanische prestaties, chemische samenstelling, smeltstatus, oppervlaktekwaliteit, enz. om de kwalificaties van het productproductieproces te garanderen.
