De productieapparatuur voor spiraalvormige gelaste leidingen bestaat meestal uit een ongebruikelijke, een nivelleermachine, een afschuiving, een schijfafschuiving, een feeder, geleiderplaten, een vormende machine, interne en externe lasmachines, een plasma snijmachine, enz.
UNCOLERER: Tijdens werking wordt de stalen strip op de ondersteuningsrollen geplaatst, die roteren om de stalen strip aan te drijven. De kegelkopcilinder klemt de stalen strip om deze te stabiliseren, en de stripkop opent de kop van de stalen strip, waardoor het ongeschonden proces wordt gerealiseerd.
Nivelleermachine: het voedt de stalen strip afgewikkeld van de ongekwisselde naar voren en nivelleert de stalen plaat. De knelrollen en nivelleringsrollen worden aangedreven door motoren via versnellingsbakken en verbonden door universele schachten voor volledige actieve nivellering. De nivelleringsrollen zijn gerangschikt met vier bovenop en drie onderaan. Om de nivelleercapaciteit te verbeteren, worden ondersteuningsrollen boven en onder de nivelleringsrollen ingesteld. De aandrijfmotor is uitgerust met een koppeling, die opent wanneer de stalen strip aan de feeder wordt gevoerd, waardoor passieve nivellering mogelijk wordt.
Shear: de afschuiving wordt voornamelijk gebruikt om de kop- en staartdelen van de stalen strip te snijden. Dit komt omdat, in continue productie, de hoofd- en staartdelen van de stalen strip vaak ongeschikt zijn voor direct lassen in spiraalvormige gelaste pijpen vanwege verschillende redenen (zoals niet-standaard grootte, slechte oppervlaktekwaliteit, enz.). Daarom moet de afschuiving deze ongekwalificeerde onderdelen nauwkeurig verwijderen om de soepele voortgang van daaropvolgende lasprocessen te waarborgen.
Disc -afschuiving: het scharmt continu de strip door de afschuifkracht van twee cirkelvormige messen te gebruiken, een boven en een hieronder.
Feeder: Bij de productie van spiraalvormige ondergedompelde boog-lasbuizen met dubbelzijdig lassen, wordt de drijvende kracht voor de hele eenheid geleverd door de feeder. Onder de werking van de feeder wordt het hele proces van ontkoppeling tot het vormen van de stalen strip geleidelijk gerealiseerd.
Geleidplaten: de hoofdfunctie van geleiderplaten is om stabiele richtlijnen te bieden. Door hun ontwerpstructuur zorgen geleiderplaten ervoor dat de stalen strip tijdens het transport een soepel traject handhaaft, waardoor afwijking of fluctuatie van de stalen strip tijdens zijn voorwaartse beweging wordt voorkomen.
Machine vormen: de hoofdfunctie van de vormmachine is om de stalen strip in een spiraalvormige buis leeg te rollen. Dit is de eerste en meest kritische stap in de productie van spiraal laspijp. De vormende machine slingert geleidelijk en drukt de stalen strook in een spiraalvormige buis leeg door zijn specifieke structuur en werkingsprincipe.
Interne en externe lasmachines: de hoofdfunctie van de interne lasmachine is om dubbelzijdig lassen uit te voeren op de spiraalnaad van de buis blanco die spiraalvormig is gekruld en gevormd bij kamertemperatuur.
Plasma -snijmachine: de plasma snijmachine wordt gekenmerkt door hoge snelheid en efficiëntie. In de productielijn van de spiraalvormige laspijp, wanneer de stalen pijp een bepaalde lengte bereikt (zoals 8-12 meter), moet deze worden afgesneden van de continue productielijn. Plasma snijden kan deze taak snel voltooien, waardoor de continuïteit en efficiëntie van de productielijn worden gewaarborgd.
