De productieapparatuur voor spiraalgelaste buizen bestaat doorgaans uit een afwikkelaar, een leveller, een schaar, een schijfschaar, een toevoerinrichting, geleideplaten, een vormer, interne en externe lasmachines, een plasmasnijmachine en andere componenten.
Afwikkelaar: Tijdens bedrijf wordt de stalen strip op de steunrollen geplaatst, die roteren om de rotatie van de strip aan te drijven. De kegelkopcilinder klemt de strip vast om deze te stabiliseren, en de schepkop opent de kop van de strip, waardoor het afrolproces wordt bereikt.
Leveler: Het voert de door de afwikkelaar geopende stalen strip naar voren en maakt de stalen plaat plat. De knijprol en nivelleringsrol worden aangedreven door een motoraangedreven versnellingsbak en verbonden via een kruiskoppeling om een volledig actieve nivellering te bereiken. De egalisatierollen zijn gerangschikt met vier boven en drie onder. Om de nivelleringscapaciteit te vergroten, worden zowel boven als onder de nivelleringsrollen steunrollen geïnstalleerd. De aandrijfmotor is uitgerust met een koppeling, die opent wanneer de stalen strip naar de feeder wordt gevoerd, waardoor passieve nivellering mogelijk is.
Shearer: De schaar wordt voornamelijk gebruikt om de kop en de staart van de stalen strip af te snijden. Tijdens continue productie zijn de kop en de staart van de stalen strip vaak ongeschikt voor direct lassen in spiraalgelaste buizen vanwege verschillende redenen (bijvoorbeeld afwijkende afmetingen, slechte oppervlaktekwaliteit). Daarom verwijdert de schaar deze defecte onderdelen nauwkeurig, zodat de daaropvolgende lasprocessen soepel verlopen.
Schijfschaar: Het schuift continu de stalen strip af met behulp van de schuifkracht van twee cirkelvormige messen die boven en onder zijn geplaatst.
Feeder: Bij de productie van dubbelzijdige ondergedompelde booggelaste buizen met spiraalnaad, levert de feeder de drijvende kracht voor de hele eenheid. Onder invloed van de feeder wordt het hele proces van staalband, van afrollen tot vormen, geleidelijk gerealiseerd.
Geleideplaten: De primaire functie van de geleideplaten is stabiliseren en geleiden. Door hun ontwerpstructuur zorgen de geleideplaten ervoor dat de stalen strip tijdens transport een stabiel traject behoudt, waardoor afwijkingen of fluctuaties tijdens het voortbewegen worden voorkomen.
Eerste: De belangrijkste functie van de eerste is het rollen van de stalen strip tot een spiraalvormige pijpplano. Dit is de eerste en meest cruciale stap in de productie van spiraalgelaste buizen. De eerstgenoemde wikkelt en drukt de stalen strip geleidelijk in een spiraalvormige pijpplano vanwege zijn specifieke structuur en werkingsprincipe.
Interne en externe lasmachines: De primaire functie van de interne lasmachine is het dubbelzijdig lassen op de spiraalnaad van de pijpplano, gevormd door spiraalkrullen bij kamertemperatuur.
Plasmasnijmachine: Gekenmerkt door hoge snelheid en efficiëntie, wordt de plasmasnijmachine gebruikt in productielijnen voor spiraalgelaste buizen om stalen buizen van een bepaalde lengte (bijvoorbeeld 8-12 meter) vanaf de continue productielijn te snijden. Met plasmasnijden kan deze taak snel worden voltooid, waardoor de continuïteit en efficiëntie van de productielijn wordt gewaarborgd.
