In de nationale economische constructie zijn warmgewalste naadloze stalen buizen een belangrijk type stalen deurcategorie. Het is ook een onvervangbare, zeer veilige basisgrondstof voor olie- en gasboringen en de productie van apparatuur.
Het productieproces van warmgewalste naadloze stalen buizen heeft twee typische kenmerken. Eén daarvan is dat het poriewalsproces van vaste pijpleidingen een grote vervormweerstand heeft. Over het algemeen is het vormingsproces vereist om het vormingsproces te voltooien bij een hogere vervormingstemperatuur dan ander warmgewalst staal; Koeling in de lucht, gebrek aan effectieve regeling van het koelpad.
Inspectie en reiniging van de oppervlaktedefecten van de buisplano
De oppervlaktedefecten op de buis (littekens, concave putten, groeven, scheuren, enz.) maken over het algemeen gebruik van kunstmatig blote oog (als er speciale vereisten zijn, moet u een niet-destructieve detectiemethode gebruiken) voor inspectie en reinigen vervolgens de defecten . Om gemiste inspectie te voorkomen, kan het oppervlak van het oppervlak ook worden gecontroleerd en gereinigd nadat de buisplano is geplukt of gespoten (zandspray).
De methode voor het reinigen van de oppervlaktedefecten van de buis is voornamelijk vlamreiniging, zandwielslijpen en reinigen en draaien. Voor koolstofstalen pijpstukken zonder scheuren, reinigingsvlamreiniging; staalsoorten met een sterke gevoeligheid, zoals pijpstukken van hooggelegeerd staal, slijpen en reinigen van zandschijven; sommige speciale staalsoorten, zoals roestvrij staal, corrosiebestendige gelegeerde buisstukken, enz., moeten worden gereinigd door middel van oppervlakte-afpellen.
Het nadeel is dat de buisplano wordt schoongemaakt door de turbine of de slijpmethode van het wiel. De vlammethode is opgeruimd en de productie-efficiëntie is hoog, maar de oppervlaktekwaliteit van de buisdeken is niet zo goed als reinigen door draaien of zandwielslijpen.
