De spiraalvormige stalen buis is een spiraalvormige stalen buis gemaakt van staal of spoelen door spiraalvormige kronkelige, en actief gelast met beide zijden en gelaste binnennaden en buitennaden. Om de volgende redenen, kan het op grote schaal worden gebruikt in de water-, elektriciteits-, chemische industrie. In de productie van beroepen: Verander gewoon het diverse gezichtspunt, u kunt stalen buizen gebruiken met een staal met staal met dezelfde breedte, die gemakkelijk aan te passen is.
1. Open scroll: Open de stalen plaat en ga vervolgens de productielijn in. De eerste ultrasone test wordt uitgevoerd.
2. Vlakfrezen: Volgens een anvasm-machine werd de oorspronkelijk gewalste stalen plaat netjes gefreesd en vervolgens werd aan beide zijden van de stalen plaat dubbelzijdig gefreesd door de freesmachine om te voldoen aan de eisen van de plaatbreedte, het oppervlak van de plaatrand en de hellingvorm.
3. Snijden en vormen: Rol de stalen plaat langs de buitenkant van de productielijn en rol deze langs de buitenkant.
4. Lassen snijden: Voorlassen met geavanceerde tweezijdige booglastechnologie, intern lassen en lassen. Snijd de gelaste stalen buistoepassing van de stalen buis ulnair om de lengte te regelen.
5. Visuele inspectie: Laat een aantal basisparameters controleren door professioneel en technisch personeel.
6. Ultrasoondetectie: 100% inspectie van het moedermateriaal aan beide zijden van de las en lassen aan beide zijden van de las.
7. Röntgendetectie: 100% industriële röntgeninspectie op laswerk, zowel intern als extern. Selecteer het beeldverwerkingssysteem om de gevoeligheid van de detectie te garanderen.
8. Onderdrukkingstest: De stalen buis wordt in de hydraulische testmachine uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de stalen buis voldoet aan de eisen van de test.
9. Loodgieten van de rand: de buis is na de inspectie gekwalificeerd om de pijpleidingverwerking uit te voeren om te voldoen aan de vereisten van de helling van het uiteinde van de buis
10. Eindinspectie: Voer opnieuw ultrasone en röntgendetectie uit en test het magnetische poeder aan het uiteinde van de pijp. De inspectie vertoont geen lasproblemen en nadelen van de pijpleiding.
11. Olie-etikettering: Nadat de gekwalificeerde stalen buis is uitgevoerd, wordt olie gebruikt om corrosie tegen te gaan en wordt de markering uitgevoerd volgens de gebruikersnormen.
