Maatregelen om de laskwaliteit te waarborgen zijn onder meer:
Menselijke factorcontrole: Menselijke factoren zijn cruciaal bij het controleren van het lassen van gegalvaniseerde buizen. Door het ontbreken van noodzakelijke controlemethoden na het lassen, is het gemakkelijk om hoeken af te snijden en de kwaliteit in gevaar te brengen. Bovendien maken de unieke kenmerken van het lassen van gegalvaniseerde buizen het garanderen van de laskwaliteit een uitdaging. Daarom moet vóór aanvang van het project een bekwame lasser met een geldig certificaat voor een ketel, drukvat of gelijkwaardig lassers worden geselecteerd en voorzien van de nodige technische training en instructies. Beoordelingen en goedkeuringen van lassers op locatie moeten worden uitgevoerd op basis van de omstandigheden van de ketel, met inachtneming van de regels voor het onderzoeken van lassers voor drukvaten. Na goedkeuring moet de toegang van lassers tot de laslocatie stabiel zijn en niet onderhevig aan willekeurige wijzigingen.
Controle van lasmateriaal: Zorg ervoor dat gekochte lasmaterialen afkomstig zijn van betrouwbare bronnen, vergezeld van kwaliteitsborgingscertificaten en conformiteitscertificaten, en dat ze voldoen aan de procesvereisten. De acceptatie-, sorteer- en distributieprocedures voor lasmaterialen moeten formeel en volledig zijn. Strikte controle over het herstel van laselektrodestompjes is essentieel om een goede doorstroming en gebruik te garanderen. Lasmaterialen moeten rigoureus worden gebakken volgens de processpecificaties en de hoeveelheid die voor het lassen wordt gebruikt, mag niet meer zijn dan een halve dag.
Lasmachines: Lasmachines zijn essentiële gereedschappen voor het lassen en moeten betrouwbaar zijn in prestaties, en voldoen aan de procesvereisten. Lasmachines moeten zijn uitgerust met gekwalificeerde ampèremeters en voltmeters om de juiste uitvoering van het lasproces te garanderen. Laskabels mogen niet buitensporig lang zijn en lasparameters moeten worden aangepast voor langere kabels.
Lasprocesmethoden: Zorg voor strikte naleving van gespecialiseerde werkmethoden voor het lassen van gegalvaniseerde buizen. Voer inspecties van groef vóór het lassen uit volgens lasprocedures, controleer parameters van het lasproces en werkmethoden, inspecteer de visuele kwaliteit na het lassen en voer indien nodig niet-destructief onderzoek (NDT) uit. Controleer de laskwaliteit van elke pas en controleer de hoeveelheid gebruikte lasverbruiksartikelen.
Controle van de lasomgeving: Zorg ervoor dat de temperatuur, vochtigheid en windsnelheid tijdens het lassen voldoen aan de procesvereisten. Als de omstandigheden niet aan deze vereisten voldoen, mag er niet worden gelast.
