De grondstof van de gewalste nationale standaard stalen pijp is de ronde buis blank. De ronde buis embryo moet worden gekweekt door het snijproces van ongeveer 1 meter door het snijden en verwerken van de snijmachine, en het wordt naar de smeltoven gestuurd om het te verwarmen door de teleportband.
Het blok werd naar de oven gestuurd om te verhitten, en de temperatuur was ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen.
De temperatuurregeling in de oven is een belangrijk probleem. Nadat de ronde buis is losgelaten, moet deze worden geperforeerd door de drukperforatiemachine.
Over het algemeen zijn de meer gebruikelijke perforatiemachines taps toelopende rolperforatiemachines. Deze perforatiemachine heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, grote ductors en kan een verscheidenheid aan staalsoorten dragen.
Na het perforeren werd de ronde buisplano door drie rollen opgerold, gerold of geperst. Na het knijpen is de woestijn verlaten. De diameter draait met een taps toelopende boor in het stalen embryo om een stalen buis te vormen.
De binnendiameter van de stalen pijp wordt bepaald door de buitendiameter van de boor met vaste diameter. Nadat de stalen pijp van nationale standaard door de vaste diameter is gegaan, komt deze in de koeltoren en koelt af door waternevel. Nadat de stalen pijp is afgekoeld, is het noodzakelijk dat deze recht is. Nadat de stalen pijp correct is, wordt deze naar de metalen sonde (of hydraulisch experiment) gestuurd voor interne explosie.
Als er scheuren en luchtbellen in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Nadat de stalen buis is geïnspecteerd, moet deze volgens een strikte handleiding worden geselecteerd. Na de kwaliteitsinspectie van de stalen buizen wordt de verf gespoten op het nummer, de specificaties, het productiebatchnummer etc. En wordt de kraan in het magazijn gehangen.
