De productie van met plastic gecoate composietbuizen is een complex en ingewikkeld proces dat de sterkte van metalen materialen combineert met de corrosie- en slijtvastheid van plastic materialen. Hieronder staan de belangrijkste stappen die betrokken zijn bij de productie van composietpijpen met plastic gecoate composietpijpen:
Grondstofvoorbereiding
Voorbereiding met metalen buizen: stalen buizen, meestal geselecteerd als het substraat, moeten voldoen aan bepaalde dimensionale en kwaliteitsnormen.
Plastic grondstoffen: thermoplastische of thermohardende kunststoffen zoals polyethyleen (PE) en epoxyhars (EP) worden vaak gebruikt voor de plastic laag vanwege hun uitstekende corrosie- en slijtvastheid.
Behandeling van het oppervlak van de stalen buis
Reiniging: Reinig het oppervlak van de stalen buis grondig om olie, stof en andere onzuiverheden te verwijderen.
Roestverwijdering: gebruik methoden zoals zandstralen of schotstraalbladen om roest- en oxide -schaal van het stalen pijpoppervlak te verwijderen, waardoor een gladde en vlekkeloze afwerking wordt gewaarborgd.
Fosferen of passivering: behandel het stalen buisoppervlak verder om de hechting tussen de coating en de stalen buis te verbeteren.
Voorbereiding en toepassing van coaten
Coating Voorbereiding: verwarm de plastic grondstoffen in een gesmolten toestand voor toepassing. Voor thermohardende kunststoffen zoals epoxyhars kunnen additieven zoals uithardingsmiddelen vereist zijn.
Toepassingsmethoden: Verschillende methoden omvatten interne en externe spuitcoating, gordijncoating, fusionwikkeling en hete dipcoating.
Interne en externe spuitcoating: gebruik elektrostatische adsorptie om gesmolten plastic poeder op de binnen- en buitenwanden van de stalen buis te spuiten.
Gordijncoating: breng plastic poeder aan op de verwarmde buitenwand van de stalen buis met behulp van een gordijnmethode door een zeef die het poeder bevat.
Fusionwikkeling: wikkelmaterialen zoals heet-smeltlijm en polyethyleen rond de verwarmde stalen buis met behulp van een extruder, waardoor een drielaagse structuur wordt gevormd.
Hot Dip Coating: Dompel de stalen buis in gesmolten plastic onder om een coating in een enkele stap te vormen.
Uithardingsproces
Warmtebehandeling: na het toepassing van de coating komt de stalen pijp een oven op hoge temperatuur binnen om te genezen. Deze stap is cruciaal om een sterke binding tussen de coating en de stalen pijp te waarborgen. Meestal kunnen temperaturen ongeveer 200 ° C bereiken, waardoor het coating- en stalen buisoppervlak thermische fusie en uitharding ondergaan, waardoor een volledige integrale structuur wordt gevormd.
Kwaliteitsinspectie en verpakking
Kwaliteitsinspectie: kwaliteitsinspecties uitvoeren op de composietbuizen met plastic gecoate composietpijpen, waaronder visuele inspectie, diktemeting, adhesietests, corrosieweerstandstests, enz., Om de naleving van relevante normen en vereisten te waarborgen.
Verpakking: verpakt de geïnspecteerde en gekwalificeerde composietbuizen voor plastic gecoate composietpijpen voor transport en gebruik.
Andere overwegingen
Controleer strikt de procesparameters van elke stap, zoals temperatuur, tijd en druk, om de productkwaliteit te waarborgen.
Verschillende composietbuizen voor plastic gecoate composiet voor verschillende toepassingen kunnen verschillende productieprocessen en grondstofverhoudingen vereisen om aan specifieke gebruikseisen te voldoen.
