Tijdens de productie van thermisch verzinken drijft een laag zinkoxide (voornamelijk ZnO) op het oppervlak van het zinkbad en wordt geleidelijk dikker. Als dit niet wordt verwijderd, kan dit leiden tot ongegalvaniseerde zwarte vlekken op de gegalvaniseerde stalen buizen, wat resulteert in defecte producten. Daarom schrapen operators bij thermisch verzinken vaak het zinkoxide van het oppervlak van het zinkbad. Bij processen waarbij zinkchloride + ammoniumchloride als vloeimiddel worden gebruikt, wordt zinkoxide doorgaans ongeveer elk half uur geschraapt. Bij processen waarbij zoutzuur als vloeimiddel wordt gebruikt, moet zinkoxide echter elke 5 tot 6 minuten worden geschraapt vanwege de hogere snelheid waarmee zinkoxide wordt gevormd. Dit komt omdat de eerste flux minder zinkoxide genereert, terwijl de laatste meer genereert.
Bij de productie van thermisch verzinken vereist de vorming van een ijzer-zinklegering, of het vermogen om het substraat van stalen buizen te galvaniseren, een schoon oppervlak dat vrij is van ijzeroxidelagen en andere onzuiverheden. Daarom wordt een vloeimiddel gebruikt om het zuurgebeitst stalen buissubstraatoppervlak te beschermen en te reinigen tegen oxidatie door zuurstof uit de lucht. Zodra de stalen buis in het zinkbad is ondergedompeld, helpt het vloeimiddel ook bij het verspreiden van vuil op het oppervlak van het zinkbad, waarbij tegelijkertijd zinkoxide en vloeimiddelresten worden gegenereerd. Wanneer er een grote hoeveelheid zinkoxide aanwezig is bij de ingang van de stalen buis op het zinkbadoppervlak, wordt de flux eerst weggebrand. Zelfs als het niet verbrand wordt, kan het geen grote hoeveelheid zinkoxide in het zinkbad verspreiden. Als gevolg hiervan wordt het puur ijzeren stalen buissubstraat onmiddellijk blootgesteld aan lucht of zinkoxide, en vormt zich snel een oxidelaag of vloeimiddelresidu op het oppervlak, wat leidt tot ongegalvaniseerde zwarte vlekken. Daarom is het noodzakelijk om het zinkoxide regelmatig van het zinkbadoppervlak te schrapen om ervoor te zorgen dat het zinkbadoppervlak bij de ingang van de stalen buis altijd een metaalachtige glans behoudt. Zolang de voorgaande processen goed worden uitgevoerd, kan het verzinkproces zorgen voor het aanbrengen van een zinklaag zonder ongegalvaniseerde plekken door zinkoxide of andere factoren.
Overmatig schrapen heeft echter ook nadelen. Door te schrapen komt een glanzend metalen oppervlak op het zinkbad bloot, dat, omdat het een puur metaal is en wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, snel wordt gecombineerd met zuurstof in de lucht om zinkoxide te vormen. Als aluminium aan het zinkbad wordt toegevoegd, kan er ook aluminiumoxide (Al2O3) ontstaan. Hoe vaker zinkoxide wordt geschraapt, hoe meer zinkoxide er wordt gegenereerd, waardoor het zinkverbruik en de kosten aanzienlijk toenemen. Als gevolg daarvan hebben ervaren machinisten zich door oefening de optimale schraapfrequentie eigen gemaakt.
