1. Selectie van grondstof
Kwaliteit van stalen strip: selecteer van hoge kwaliteit staal met een lage onzuiverheidsgehalte en lage niveaus van elementen zoals zwavel en fosfor om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van de hoogfrequente lasbuizen te waarborgen.
Verpakking en transport: hanteer passende verpakkingsmethoden om oppervlakteschade tijdens opslag en transport te voorkomen.
Opslag: vermijd openluchtopslag zoveel mogelijk.
2. Precisie en stabiliteit van apparatuur
Apparatuurprecisie: zorg ervoor dat de hoogfrequente gelaste pijpproductieapparatuur een hoge precisie heeft om de dimensionale nauwkeurigheid en vormstabiliteit van de gelaste pijpen te garanderen.
Stabiliteit van apparatuur: het onderhoud van apparatuur versterken om de faalpercentages te verlagen en de stabiliteit van de apparatuur tijdens de langdurige werking te waarborgen.
Selectie van apparatuur: kies geschikte apparatuurmodellen en specificaties op basis van productiebehoeften om ervoor te zorgen dat de apparatuur kan voldoen aan de productie -eisen.
3. Lasproces
Lasparameteraanpassing: Redelijk aanpassen van parameters zoals de frequentie, stroom, stroom en lassnelheid van de hoogfrequente lasmachine op basis van factoren zoals het materiaal, specificaties en wanddikte van de pijp om de laskwaliteit te garanderen.
Positie van inductiespoel en impedantieapparaat: de inductiespoel moet op dezelfde middellijn worden geplaatst als de stalen buis, waarbij een geschikte afstand van het buisoppervlak wordt gehandhaafd; Het impedantieapparaat moet in het V-vormige verwarmingsgedeelte worden geplaatst, met een dwarsdoorsnedegebied, niet minder dan 70% van het dwarsdoorsnedegebied van de binnendiameter van de stalen buis om de vorming van het elektromagnetische inductiecircuit en de concentratie van wervelstroomwarmte te waarborgen.
Laskloofregeling: pas de extrusiehoeveelheid van de squeeze -rollen aan om de lasspleet te regelen binnen 1-3 mm, waardoor de laskwaliteit van de las wordt gewaarborgd.
Groefvorm: voor pijpen met dik muren moet een geschikte groefvorm (zoals een "x" vorm) worden gebruikt om de uniforme verwarmings- en laskwaliteit van de las te verbeteren.
4. Vormingsproces
Zorg ervoor dat de aanpassing van apparatuur zoals het vormen van rollen, geleiderrollen en knijpen rollers nauwkeurig is om een goede vorm en dimensionale nauwkeurigheid van de stalen buizen te bereiken.
5. Koud buigproces
Voor hoogfrequente gelaste pijpen die koud buiging vereisen, regelt u de koude buigprocesparameters, zoals de buighoek en buigradius, om de buigweerstand en de levensduur van de leidingen te waarborgen.
6. Personeelskwaliteit
Taakvaardigheden: versterken de vaardigheidstraining van productiepersoneel om hen in staat te stellen de processtroom, de werking van de apparatuur en de kwaliteitscontrolepunten van hoogfrequente gelaste pijpproductie onder de knie te krijgen.
Kwaliteitsbewustzijn: cultiveren het kwaliteitsbewustzijn van productiepersoneel, waardoor ze zich bewust zijn van het belang van productkwaliteit en strikt werken in overeenstemming met de normen voor kwaliteitscontrole.
