Tijdens het lassen overschrijdt de smeltdiepte de dikte van de pijpleiding en stroomt het gesmolten metaal uit de achterkant van de las, waardoor er perforatie ontstaat.
(1) Schade
Het vernietigt de dichtheid van de las en het verlies van de verbinding en het draagvermogen van de lasverbinding is een defect dat het bestaan van de drukleiding onmogelijk maakt.
(2) Oorzaakanalyse
De lasstroom is te groot, de snelheid te laag en de boog blijft te lang op de las, waardoor er brandwonden ontstaan;
De ruimte tussen de las is te groot en de stompe kant is te klein. Hierdoor is de kans op verbranding groot.
(3) Controlemaatregelen
Bij het lassen moet de instrumentdiameter worden geselecteerd op basis van de dikte van de pijpleidingwand. Vervolgens moet de lasstroom worden geselecteerd op basis van de instrumentdiameter en moet de tank worden uitgerust met de juiste snelheid.
Geef prioriteit aan het snijden van de pijpleiding door te snijden. Als de zuurstof één acetomo vlam wordt gesneden en afgesneden, moet de incisie worden gepolijst om de hobbels te elimineren;
Wanneer de buis tegenovergesteld is, is de opening tussen de connector gelijkmatig en niet te groot of te klein;
Let op de stoptijden aan beide kanten van de piste.
