Stalen pijpslak is een residu dat achterblijft in de las. In theoretische analyse zijn de belangrijkste redenen voor de automatische lasnaden van ondergrondse bogen voornamelijk de volgende 3 punten: ① Er zijn veel diverse objecten in grondstoffen (inclusief moedermateriaal, lasdraden , en lassen); ③ De geselecteerde lasprocesparameters zijn onjuist, wat niet bevorderlijk is voor het ontstaan van de slak.
Op basis van de productiekenmerken van de rechte verbindingen van ingegraven booggelaste stalen buizen, kan de reden worden uitgesloten om de naden schoon te maken om slak te produceren wanneer de laag niet wordt gereinigd als de laag niet schoon is.
Voor grondstoffen zijn er veel diverse voorwerpen en de lasnaden produceren resten. Na de voorlastest van het moedermateriaal, de nieuwe lasdraad en het laswerk, etc. Dingen zijn niet de hoofdoorzaken van slak.
Daarom is de belangrijkste reden voor het smeltdraadklemmen van de dikke muur bij begraven booglassen met rechte muren de onjuiste geselecteerde lasprocesparameters. De lasprocesparameters van de dikke muursteken begraven booggelaste buizen zijn voornamelijk: lijnenergie, lasstroom, lasspanning, lassnelheid, lasdraadafstand, hellingsgrootte, enz.
Een diepgaande analyse vanuit het metallurgische aspect van lassen, kunnen we zien dat de oorzaak van de lasnaadfusielijn residuklemmen produceert, is dat de temperatuur van de smeltlijn te laag is, zodat de vloeibare slak te laat is om te worden neergeslagen. Laag of koelsnelheid.
De methode om de langnaaiende stalen buis van de rechte naad te zien is qi-snijden. Qi-snijden is het gebruik van de warmte die wordt gegenereerd door de verbranding van zuurstof en acetyleen om het gesneden metaal te laten smelten bij het ijzeren schuim dat bij hoge temperatuur wordt geproduceerd. De stalen buis met rechte naad wordt afgesneden.
De efficiëntie van stalen buizen met rechte naad en gassnijden is hoog en de werking van de incisie is relatief netjes, maar er wordt een laag oxidefilm op het oppervlak van de incisie aangebracht. Moet vóór het lassen worden verwijderd. Tijdens de installatie Van rechte stalen buizen worden vaak verschillende rechte stalen buizen, stalen platen en profielen met een grotere diameter van luchtsnijbuizen gebruikt.
Het luchtsnijgereedschap voor het snijden van rechte stalen buizen is verdeeld in twee typen: schiet- en zuigtype en andere druktypen afhankelijk van de verschillende druk van acetyleen. De zuurstof voor gassnijden wordt geleverd door de zuurstofcilinder en acetyleen wordt geleverd door acetyleengas cilinder- of acetyleengenerator.
Vanwege het gevaar van Qi-snijden is het noodzakelijk om de bedieningsvoorschriften strikt te implementeren bij het snijden van de gestikte stalen buis met gassnijmethoden:
1. Ongeacht of de rechte stalen buis de mond roteert of fixeert, deze moet verticaal op het oppervlak van de stalen buis met rechte naad worden gehouden. Na het snijden wordt de mond geleidelijk naar voren gekanteld naar de snijlijn van het snijpunt in een hoek van 70 graden -80 graden.
2. Bij het gassnijden begint het bevestigen van stalen buizen met rechte naad over het algemeen met het onderste deel van de rechte stalen buis.
3. De selectie van de snijmond en zuurstofdruk houdt verband met de dikte van rechte stalen buizen, die kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie.
4. De afstand tussen het mondoppervlak en de rechte stalen buis moet worden bepaald aan de hand van de lengte van de voorverwarmingsvlam en de dikte van de stalen buis met rechte naad. Over het algemeen is het raadzaam om 3--5mm aan het uiteinde van het vlamhart te zitten.
5. Nadat de stalen buis met rechte naad is afgesneden, wordt het oxidatieve ijzerresidu bij de incisie van het mes of het handzandwiel aangebracht om het glad en schoon te maken.
6. Het einde van het gassnijden moet snel de snijzuurstofklep en de acetyleenklep voorverwarmende zuurstofklep sluiten.
