Bij het vormen van de vorming van een spiraalvormige, begraven boogbuis-rolbuis, heeft een van de meest voorkomende fouten in het vormingsproces een verscheidenheid aan buisdiameters. Wat zijn de oorzaken van dit defect? Laten we hieronder eens kijken.
(1) Het aanbrengen van een stalen "halvemaanvormige bocht" is de belangrijkste factor die de verkeerde rand veroorzaakt. Tijdens het productieproces, om ervoor te zorgen dat de buisdiameter geschikt is, om ervoor te zorgen dat de buisdiameter alleen door de verkeerde kant kan worden geëlimineerd.
(2) De procesparameters zijn niet geschikt, wat resulteert in ongelijkmatige vervorming van de leveringszijde en de vrije zijde.
(3) De formatieformatie is te strak. Als de stalen loopafwijking het staal vanaf de ingang van de vormer vergroot, en het de grote hoek van de achteras bevordert, zodat de vormende naadbeet te strak is en de verkeerde randen veroorzaakt.
(4) De positie van de laskussenrol is onjuist. De laskussenrol is over het algemeen voorgespannen naar de 1#vormrol 10 ~ 15 mm. Als de excentrische afstand te klein is, is het gemakkelijk om de verkeerde kant te veroorzaken. Als de excentrische afstand te groot is, is het gemakkelijk om de verkeerde kant te veroorzaken.
(5) Lassen is ook een factor die de verkeerde kant veroorzaakt. Ernstige lasafwijkingen over lange afstanden zullen fouten of naden veroorzaken, dus controleer de lasafwijking.
(6) Als de levering van staal niet wordt afgehandeld, zal de stalen band weglopen, waardoor de rand van het bandstaal dik wordt, wat de verkeerde rand veroorzaakt.
(7) Onverklaarbaar met de staalbreedte of de rand van het staal is niet goed, het is gemakkelijk om verkeerde randen te veroorzaken.
(8) Het oppervlak van het staal met staal is niet glad en er zijn grote golven of harde bochten die heel gemakkelijk verkeerde randen veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om het vlakke effect zoveel mogelijk te verbeteren.
(9) Het type voorbuigrol is niet geschikt of het voorgebogen volume aan beide uiteinden van het staal is niet geschikt en het is gemakkelijk om verkeerde randen te veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de voorgebogen hoeveelheid effectief aan te passen.
Om de buisdiameter en de verkeerde randen binnen het juiste bereik effectief te kunnen controleren, is het daarom noodzakelijk om de "sikkelvormige buiging" van het staal met staal zoveel mogelijk te minimaliseren, de kwaliteit van de tandsteentegenstander strikt te controleren en zorgvuldig te controleren controleer de levering van het staal om de "halve halve maan halve maan bocht" te vermijden.
