Redenen waarom de productkwaliteit van droog thermisch verzinkt zink beter is dan nat thermisch verzinkt zink

Tijdens het “droge” thermisch verzinkproces kan aluminium aan het gesmolten zink worden toegevoegd om de structuur en dikte van de ijzer-zinklegeringslaag te verbeteren, wat resulteert in een heldere zuivere zinklaag en goede buigeigenschappen. Tegelijkertijd is tijdens het thermisch verzinken het oplosmiddel al op het oppervlak van de stalen buis aangebracht en is het zinkchloride in het oplosmiddel al enigszins begonnen te reageren met het stalen substraat. Terwijl de stalen buis tijdens het drogen wordt verwarmd, versnelt de reactie. Daarom bereikt de reactie tussen ijzer en zink, zodra de stalen buis in het gesmolten zink is ondergedompeld, zijn hoogtepunt, waardoor er voldoende reactietijd tussen ijzer en zink mogelijk is vanaf het aanbrengen van het oplosmiddel tot de onderdompeling in zink. Dit maakt het moeilijk om ontbrekende galvanisatie op te treden. Het "natte" thermisch verzinkproces mist deze gunstige omstandigheden echter. Ten eerste kan aluminium niet aan het gesmolten zinkoppervlak worden toegevoegd. Zelfs als aluminium wordt toegevoegd, zal het reageren met het chloride-oplosmiddel om aluminiumchloride te vormen en te vervluchtigen. Tegelijkertijd begint de stalen buis bij "nat" thermisch verzinken pas in contact te komen met een dunne laag vloeimiddel op het gesmolten zinkoppervlak als deze geen zink meer bevat. Daarom is de tijd voor het aanbrengen van het vloeimiddel erg kort en is het chemische reinigingsvermogen relatief zwak. De activering van het oppervlak van de stalen buis is onvoldoende, wat de ijzer-zinkreactie beïnvloedt, waardoor deze vatbaar wordt voor ontbrekende galvanisatie.