Oplossingen voor onvolledige penetratie en onvolledige fusiedefecten

De gebreken van onvolledige penetratie en onvolledige versmelting hangen uiteraard nauw samen met de afmetingen van de groef. Daarom is het bij het ontwerp van de groef essentieel om zich strikt aan de ontwerpvereisten te houden en een rigoureus ontwerp uit te voeren volgens de ontwerpspecificaties. Tijdens het lasproces moet aandacht worden besteed aan het selecteren van de juiste lasstroom om te voorkomen dat te hoge of lage stromen de laskwaliteit beïnvloeden. Tegelijkertijd moet een goede controle van de lassnelheid worden gewaarborgd, waarbij deze binnen een redelijk werkbereik moet worden gehouden om onvolledige penetratie en onvolledige smeltdefecten veroorzaakt door te hoge snelheid te voorkomen. Bovendien moet de reinheid van de lasverbinding worden gehandhaafd. Oxidestoffen die bij de lasverbinding ontstaan, moeten onmiddellijk worden verwijderd om defecten te voorkomen. Bovendien moet de nadruk worden gelegd op het observeren van de laskwaliteit van de verbinding, en eventuele gevonden problemen moeten onmiddellijk worden aangepakt.