De rechte stalen buis is een belangrijk proces bij de productie van rechte stalen buizen. Speciaal voor API-normen met hoge kwaliteitseisen en olieleidingen, speciale leidingen voor machines en apparaten. Deze stalen buizen stellen niet alleen strenge eisen aan de kwaliteit van staal en lasnaden, maar hebben ook hoge rechte lijnen van stalen buizen. Dit is vereist omdat de afwijking van de lineariteit rechtstreeks verband houdt met de verwerking, verbinding en verdraaiing van de buis en de pijpgaten van de buis en de transportbuis.
Er zijn twee soorten verwerking van de bestaande buis-eindwagen-rotatie en gereedschapsrotatie. Bij de meeste autozijdeverwerking wordt gebruik gemaakt van buisrotatie, wat een hogere lineariteit van de stalen buis vereist.
Er zijn veel redenen voor het buigen van stalen buizen, zoals de hitte-effecten van lasnaden tijdens het lassen, de excentriciteit van de formatie, evenals compressie, de onbalans van het buigvermogen, enzovoort. Maar fundamenteel is buigen de rol van spanning in de stalen buis. Simpel gezegd is buigen de ongelijkmatige spanning. Is er dus geen interne spanning op rechte stalen buizen? Nee. De rechte stalen buis heeft ook interne spanning, maar de interne spanning van de directe buis is minder.
Wat is de interne spanning? Temperatuur en externe krachten beïnvloeden de interactie tussen een molecuul bij vervorming. Wanneer de stalen buis wordt gevormd en gelast, wordt de lastemperatuur ook beïnvloed door de invloed van deze uitwendig gevormde buigingen.
De dwarsdoorsnede van de stalen buis is ringvormig, wat twee basisspanningen op dit ringgebied zal genereren: parallel aan de ringvormige kracht en loodrechtheid van de ringvormige vorm. Door de parallelle spanning wordt de buis niet rond; de verticale spanning zorgt ervoor dat de buis buigt. Daarom is er tijdens het productieproces van rechte stalen buizen sprake van een koud diameterproces. Het doel is om de interne spanning van de stalen buis te elimineren en de intensiteit van het gebruik van rechte stalen buizen te vergroten.
De buis die recht moet zijn vanaf het toevoerapparaat aan het linkeruiteinde (of rechteruiteinde) van de machine wordt naar de onderste rol van de rechte machine gestuurd, en de bovenste rol zal deze uitoefenen om de buis vast te houden en op de overeenkomstige positie te stoppen. De bovenste en onderste rollen zijn onder een bepaalde hoek gekanteld met de as van de rechte buis.
De drie bovenste rollen werden op de buizen gedrukt onder invloed van hun respectievelijke hydraulische cilinders. De twee onderste rollen werden aangedreven door hun respectievelijke hydraulische motoren om te roteren, waardoor de pijpen werden aangedreven om de as te roteren en in de axiale richting te bewegen. Verander de rotatierichting van de hydraulische motor om de rotatierichting en de axiale bewegingsrichting van de buis te veranderen om omkeerbaar recht recht te bereiken. Stuur vervolgens de buis naar de rechte buis naar het materiaalrek via het onverwachte apparaat aan het andere uiteinde. Voor buizen met een grote lokale buiging en vervorming kunt u de pons aan beide uiteinden gebruiken om plaatselijk recht recht te maken, en vervolgens over het algemeen recht.
