De invloed van lood (Pb) in gesmolten zink op thermisch verzinken

Lood (Pb), met een kubieke roosterstructuur en een grijs uiterlijk, heeft een atoomgewicht van 207,21, een smeltpunt van 327 graden en een kookpunt van 1540 graden. Bij thermisch verzinken heeft lood een beperkte betekenis voor de gegalvaniseerde coating, en het gehalte ervan mag bij voorkeur niet hoger zijn dan 0,3% (equivalent aan het loodgehalte in zink van Zn-4-kwaliteit), omdat het een hoger elektrisch potentieel vertoont wanneer gecombineerd met zink, waardoor de corrosieweerstand van de gegalvaniseerde coating wordt verminderd. Wanneer het loodgehalte hoger is dan 0,5%, verergert dit niet alleen de nadelige effecten op corrosie, maar zorgt het er ook voor dat de gegalvaniseerde coating er dof en levenloos uitziet. Laboratoriumtests hebben bevestigd dat lood alleen voorkomt in de zuivere zinklaagfase en afwezig is in de ijzer-zinklegeringslaag. Daarom heeft lood als legeringscomponent van zink geen significante invloed op de ijzer-zinkreactie. Sommige fabrieken brengen lood in de galvaniseerpot, waardoor er onderaan een laag ontstaat die wel 10-30 centimeter dik is. Het doel hiervan is om te voorkomen dat zinkslakken door hitte bezinken en aan de stalen bodem blijven hechten, en om de verwijdering van zinkslakken tijdens het afromen te vergemakkelijken vanwege de lage stoltemperatuur van lood. Sommige fabrieken zijn echter om verschillende redenen gestopt met het gebruik van lood. Ten eerste kan lood niet effectief worden teruggewonnen, waardoor de kosten stijgen. Ten tweede maken de meeste galvaniseerpotten nu gebruik van zijverwarming. Aan de bovenkant van de zijwand van de galvaniseerpot wordt een aanzienlijke hoeveelheid warmte uitgewisseld, waardoor de temperatuur aan de onderkant van de pot veel lager wordt en bodembescherming overbodig wordt. In de derde plaats brengt de uitstoot van looddamp gezondheidsrisico's voor de exploitanten met zich mee en vervuilt het het milieu.