De meest gebruikte lasprocessen voor stalen buizen worden onderverdeeld in de volgende drie soorten lasprocessen die tijdens de productie worden gebruikt.
① Continue ovenlassen (smeedlassen) van stalen buizen: Dit wordt gekenmerkt door een hoge productie-efficiëntie en lage productiekosten, maar de lasverbindingsmetallurgie is onvolledig, de laskwaliteit is slecht en de algehele mechanische prestaties zijn slecht.
② Weerstandslassen van stalen buizen: Het wordt gekenmerkt door een hoge productie-efficiëntie, een hoge mate van automatisering en geen noodzaak om te lassen en te lassen tijdens het lassen. De schade aan het moedermateriaal is klein en de vervorming en restspanning na het lassen zijn ook klein. De productieapparatuur is echter ingewikkelder, de apparatuurinvestering is hoog en de oppervlaktekwaliteitsvereisten van de lasverbinding zijn relatief hoog.
③ Booggelaste stalen buis: Deze wordt gekenmerkt door de lasverbinding om een volledige metallurgische binding te bereiken, en de mechanische prestaties van de verbinding kunnen de mechanische eigenschappen van het moedermateriaal volledig bereiken of benaderen. Afhankelijk van de vorm van de las, kan de booggelaste stalen buis worden onderverdeeld in twee typen: rechte spleetbuis en spiraalgelaste governance. Volgens de beschermingsmethoden die tijdens het lassen worden genomen, kan de booggelaste stalen buis worden onderverdeeld in begraven booggelaste stalen buizen en smeltende polaire gasbescherming. Er zijn twee soorten lasstalen buizen.
