Het productieproces van een spiraalvormige laspijp is relatief eenvoudig, de productie-efficiëntie is relatief hoog en de productiekosten zijn ook laag. Daarom heeft de spiraalvormige stalen buis zich in veel industrieën ontwikkeld. Hoe zit het met de laswerkzaamheden?
Voordat u de stalen spiraalbuis gebruikt, is het noodzakelijk om een deoxidant te gebruiken om deoxidatie uit te voeren, zodat de stalen spiraalbuis het aantal en de grootte van het vuil tijdens de operatie zal verminderen. De staalband wordt rechtstreeks in een stalen buis gelast.
De vorm van de stalen buis kan rond of vierkant zijn. Het hoogfrequente lassen van de spiraalvormige stalen buis is gebaseerd op het wervelwarmte-effect van de elektromagnetische inductie en wisselstroomlading in de geleider. In dit geval, als gevolg van de vernietiging van de uitgangsstroom, kunnen de ontwerpen van de opofferingsanode van magnesiumlegeringen het beste worden afgestemd op de duur van de pijpleiding.
Bij de productie van spiraalbuizen hangt de relatie tussen de stabiliteit van het vormstuk zeer nauw samen met de kwaliteit van het lassen. Alleen door het verbeteren van de kwaliteit van het vormstuk kan de laskwaliteit volledig gegarandeerd worden. De grootte en veranderingen van de opening tussen de naden van de spiraalvormige stalen buis zitten in het lassen. Om een goed uiterlijk van het lassen van de spiraalvormige stalen buis te garanderen, tot een bepaalde smeltdiepte, is het vereist om uniform consistent te zijn met de opening tussen de stalen plaat. Er moeten verschillende lasspecificaties worden aangenomen.
In de spiraalbuis is, als gevolg van de halvemaanvormige bocht en de "S"-bocht van de stalen riem, de oneffenheid van de opening tussen de vormnaden moeilijk, wat problemen met zich meebrengt bij het lassen, waardoor de lasnaaddiepten ontstaan. Bij het veranderen, wanneer de vorming de naad is los, de lassen zijn diep en verkleind; wanneer de vormnaad strak is, worden de lassen gesmolten om klein te zijn en neemt de resterende hoogte toe. Verlaag bij het losmaken de lasspecificatie en verhoog de lasspecificatie wanneer de vervorming strak is.
Ook de anticorrosiemethode van de drainagebuis met spiraalbuis vertrekt vanuit één van de processen. Het metalen materiaal dat bij de spiraalvormige stalen buizen met een spiraalvormige stalen buis is verwerkt, wordt gebruikt om verbinding te maken met de spiraalvormige stalen buis. Dit soort situaties zullen zich dus niet voordoen. De buis moet anticorrosiemethoden toepassen die een corrosiewerende coating combineren met een opofferingsanode. Voor andere niet-hoofdleidingen met lagere druk wordt over het algemeen direct de corrosiewerende coatingmethode gebruikt.
Momenteel zijn er drie lagen PE-composietstructuren die gewoonlijk worden gebruikt in ondergrondse gaspijpleidingen. Epoxyharspoeder (FBE), steenkoolcokesporseleinverf, epoxysteenkoolasfalt en PE-tape. De kosten. Maar er moet worden opgemerkt dat wanneer de bodemweerstand te hoog is en de beschermde pijpleiding door het water loopt, het niet raadzaam is om opofferingsanoden te gebruiken. Verschillende anticorrosiemethoden hebben verschillende corrosiewerende kwaliteit en kosten. . Verschillende doeleinden en verschillende omgevingen en verschillende gassen daarin, houden uitgebreid rekening met anticorrosieve methoden en anticorrosieve kosten.
