Het belangrijkste verschil ligt in de vormmethode. Spiraalgelaste buizen worden geproduceerd door stalen platen of strips voor te buigen en continu te buigen op een vormmachine om een buisvorm met een spiraalvormige naad te vormen. Spiraalgelaste buizen kenmerken zich door lange lasnaden en hoge productiesnelheden, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van gelaste buizen met een grote diameter.
Spiraalgelaste buizen kunnen op basis van verschillende criteria in verschillende typen worden ingedeeld, waaronder voornamelijk:
(1) Classificatie door aanpassingsmethode van de vormhoek:
Voorste zwenktype, Achterste zwenktype.
(2) Classificatie volgens voedingsmethode van de vormmachine:
Type bovenste rol (minder vaak gebruikt, alleen in speciale situaties)
Type onderste rol (vaker gebruikt)
(3) Classificatie door vormmethode van de vormmachine:
Vormmachine van het onderste rolbedtype
Glijdende wrijvingsvormmachine met volledige mouw
Gecombineerde rol- en kokervormmachine
Rollende frictie-hulsvormmachine met volledige rol
PRD-vormmachine (uitgevonden door PRD Corporation in de VS, in staat om de buisdiameters continu aan te passen)
