Inspectie van stalen buizen: Defecte basisbuizen worden gesorteerd om te voorkomen dat ze de volgende productiestap ingaan, waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd.
Extern/intern zandstralen: Zandstralen verwijdert vuil, oxidehuid, lasslakken en andere onzuiverheden van de binnenwand van de stalen buis. Het maakt ook het binnenoppervlak glad en vermindert de interne oppervlaktespanning. Dit verlengt effectief de levensduur van de stalen buis, vermindert interne corrosie en verbetert zowel de interne als externe kwaliteit van de stalen buis.
Voorverwarmoven: De stalen buis wordt tot een bepaalde temperatuur verwarmd, terwijl vocht wordt verwijderd en voorbereid op interne coating.
Interne zuigcoating: Met behulp van druk wordt het coatingmateriaal in uniforme en fijne druppeltjes verspreid en op het binnenoppervlak van de stalen buis aangebracht, waardoor een uniforme coatinglaag wordt bereikt.
Externe spuitcoating: Op dezelfde manier wordt het coatingmateriaal onder druk gedispergeerd in uniforme en fijne druppeltjes en aangebracht op het buitenoppervlak van de stalen buis, waardoor een uniforme coatinglaag wordt bereikt.
Voorbereiding van pijpuiteinden: Afhankelijk van de lasprocesvereisten wordt er aan de pijpuiteinden een gereserveerde lengte van 100 tot 150 mm overgelaten voor eindbehandeling en aansluiting.
Electric Spark Testing: Hiermee wordt gecontroleerd op eventuele lekkagepunten in de corrosiewerende laag, waardoor de uitstroom van defecte producten wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
Inkjetprinten: Inkjetcodering gebeurt volgens de nationale vereisten.
Verpakking: Hierdoor wordt productinformatie zichtbaar en traceerbaar.
