De extrusiemachine verwarmt de plastic deeltjes tot een viskeuze stroomtoestand. Onder druk wordt het plastic door een matrijs met een specifieke vorm geperst, wat resulteert in een continu lichaam met een doorsnede die lijkt op de vorm van de matrijs. Daarna ondergaat het plastic afkoeling, waarbij het overgaat van de stroperige stromingstoestand naar de elastomere toestand met een bepaalde geometrie en afmetingen. Ten slotte koelt het af en komt in de glasachtige toestand terecht, waardoor het gewenste product wordt verkregen (glazige toestand - viskeuze stromingstoestand - elastomere toestand - glasachtige toestand). In termen van de leek houdt dit proces de overgang in van een korrelige toestand: een mengsel van korrelige en gesmolten deeltjes, gesmolten deeltjes en een eindproduct.
Welke veranderingen treden er op in plastic deeltjes tijdens het extrusieproces?
Nov 20, 2024
Aanvraag sturen
Related Knowledge
-
71. Waarom komen vaak gemiste coatingvlekken en zinkdeeltjes voor tijdens het ingieten van stalen...06 Feb, 2026 -
75. Waarom vertonen dun- dikwandige buizen en dik- dikwandige buizen verschillende zinkpatronen o...27 Feb, 2026 -
79. Waarom is het zinkasgehalte aan het uiteinde van het zinkbad van de stalen buis hoger dan dat...09 Mar, 2026 -
80. Wat zijn de voor- en nadelen van het veelvuldig schrapen van zinkas?10 Mar, 2026
