De Q345B-spiraalbuis is gevoelig voor scheuren bij thermische behandelingskoeling. Op welke aspecten moeten fabrikanten van spiraalbuizen letten bij het ontstaan van scheuren in het productieproces?
1. Na het blussen moet je op tijd herstellen. Veel spiraalvormige stalen buizen worden niet geproduceerd tijdens het afschrik- en afkoelproces, maar na het verwijderen van het afschrikmedium ontstaat na verloop van tijd de zogenaamde tijdigheidsscheur. Dit komt door een grote uitdovingsspanning. Als de brandbehandeling onmiddellijk na het blussen wordt uitgevoerd, kan dit het optreden van tijdige scheuren effectief voorkomen.
2. De zelfontbranding moet worden gebruikt om de uitdovende restwarmte voor de scheuren te gebruiken.
3. Gebruik een lagere afschriktemperatuur en een korte isolatietijd. Bij hooggelegeerd staal zijn de spiraalvormige stalen buizen slecht geleid door hooggelegeerd staal en moeten ze daarom volledig worden verwarmd (een of meerdere keren).
4. Voor onderdelen die gemakkelijk te blussen zijn (zoals gaten met schroefdraad, randen, groeven, enz.), moet u touwen van steenkatoen gebruiken om ze af te dichten of met ijzer omwikkelen. Veroorzaakt de spiraalvormige stalen buis.
5. Kies een medium dat langzaam afkoelt en gebruik oliegekoelde stalen spiraalbuizen om kou in het water te voorkomen; Beheers het tijdstip waarop het koelmedium wordt gebruikt om af te koelen tot in de buurt van de stalen spiraalbuis. Voor dit geval kan een pyrineconcentratie of een nitraatzoutoplossing als koelmedium worden gebruikt, waardoor het werkstuk complex kan worden en er geen risico bestaat op uitdovingsscheuren.
