Zowel spiraalvormige stalen buizen als gewalste stalen buizen zijn gelaste stalen buizen, maar ze verschillen aanzienlijk in hun productieprocessen.
Spiraalvormige stalen buizen worden gemaakt van staalrollen als grondstof, gevormd door extrusie bij normale temperatuur en gelast met behulp van het automatische dubbeldraads dubbelzijdige ondergedompelde booglasproces om spiraalvormige naadstalen buizen te creëren. De lengte van spiraalvormige stalen buizen is doorgaans 12 meter en ze worden geleverd en gemeten op lengte, met specificaties die over het algemeen boven de 219 mm liggen.
Stalen plaat gewalste buizen maken gebruik van het T-lasproces en kunnen stalen buizen produceren met diameters boven de 400 mm en wanddiktes van 8-100 mm. Ze worden meestal niet op een vaste lengte gemaakt en worden meestal geleverd en gemeten op gewicht.
De productnormen voor gewalste stalen buizen omvatten GB/T50205-2001, GB/T3092-2001, enz. Gewalste buizen worden veel gebruikt in de aardolie-, chemische, aardgastransport-, hei-, stedelijke watervoorzienings-, verwarmings-, gasvoorzienings- en andere technische toepassingen.
De prijs van stalen plaat gewalste buizen met dezelfde specificaties is hoger dan spiraalvormige stalen buizen. Stalen plaat gewalste buizen worden voornamelijk gebruikt in industrieën die niet voldoen aan standaardspecificaties of dikkere wanddiktes vereisen.
Spiraalvormige stalen buizen hebben geen inherente beperkingen op hun levensduur; de levensduur is voornamelijk gerelateerd aan de operationele omgeving en het productieproces. Om de levensduur van spiraalvormige stalen buizen die in zware omgevingen werken te verlengen, wordt corrosiebescherming aangebracht op de buitenwand en de binnendiameter van de buizen.
Anti-corrosie spiraalvormige stalen buizen verwijzen naar buizen die zijn verwerkt door anti-corrosietechnieken, die corrosie die wordt veroorzaakt door chemische of elektrochemische reacties tijdens transport en gebruik effectief kunnen voorkomen of vertragen. Anti-corrosie spiraalvormige stalen buizen kunnen corrosie effectief voorkomen of vertragen, de levensduur van stalen buizen verlengen en operationele kosten verlagen.
Veelgebruikte corrosiewerende coatings voor stalen pijpleidingen in China zijn onder meer petroleumasfalt, PE-mantels en PE-schuimmantels, epoxykoolteer, koolteeremail, epoxypoeder en drielaagse composietstructuren, koud aangebrachte epoxykoolteertape (PF-type), koud aangebrachte rubber-kunststof epoxykoolteertape (RPC-type), enz. Momenteel zijn de meest gebruikte corrosiebeschermingsmethoden voor pijpleidingen drielaagse PE-composietstructuren, enkellaags epoxypoeder, koud aangebrachte PF-type tape en koud aangebrachte RPC-type tape.
Petroleumasfalt is overal verkrijgbaar en goedkoop. De arbeidsomstandigheden zijn echter slecht, de kwaliteit is moeilijk te garanderen en de milieuvervuiling is ernstig.
Epoxyteer is eenvoudig te verwerken, maar de coating heeft een lange uithardingstijd, wordt sterk beïnvloed door de omgeving en is niet geschikt voor gebruik in het veld. Bij temperaturen onder de 10 graden is het lastig om het te vervaardigen.
Epoxypoedercorrosiebescherming maakt gebruik van elektrostatisch spuiten, wat een goede fusie en sterke hechting heeft met pijpen die door hetzelfde materiaal worden beschermd. Epoxypoeder heeft echter een slechte waterbestendigheid (hoge waterabsorptiegraad, die 0.83%) bereikt, wat uitdagingen oplevert voor het ontwerp van kathodische bescherming. Hoge eisen voor apparatuur op locatie, moeilijke bediening en kwaliteitscontrole.
3PE krimpkousmateriaal biedt sterke afdichting, hoge mechanische sterkte, sterke waterbestendigheid, stabiele kwaliteit, handige constructie, goede toepasbaarheid en geen milieuvervuiling voor pijpleidingcorrosiebescherming. PE heeft een lage waterabsorptiesnelheid (minder dan 0.01%) en combineert hoge epoxysterkte, lage PE-waterabsorptie en goede flexibiliteit van smeltlijm, wat een hoge betrouwbaarheid van corrosiebescherming biedt. Het nadeel is de hoge kostprijs in vergelijking met andere voegcoatingmaterialen.
Koud aan te brengen tapes van het type PF en RPC zijn eenvoudig te maken en dankzij de drie soorten geformuleerde lijmsoorten kan koud aan te brengen epoxykoolteertape van het type PF in elke omgeving, elk seizoen en bij elke temperatuur worden gebruikt.
De eigenschappen van koud aangebrachte tape en 3PE-krimpkoustape zijn dat ze geschikt zijn voor pijpleidingen met corrosiebeschermingslagen van verschillende materialen, terwijl andere methoden geschikt zijn voor pijpleidingen met dezelfde of soortgelijke corrosiebeschermingslagen van het materiaal.
Met de ontwikkeling hebben sommige pijpleidingen isolatie nodig, samen met corrosiebescherming. Aardolie is een complex mengsel dat pijpleidingen gemakkelijk corrodeert, waardoor corrosiebescherming noodzakelijk is. Geraffineerde oliepijpleidingen hebben echter ook isolatie nodig naast corrosiebescherming. In noordoostelijke regio's en tijdens de winter kunnen thermische uitzetting en krimp ervoor zorgen dat pijpleidingen bevriezen en barsten, wat de stabiele aanvoer beïnvloedt.
