Wat is de impact van lood in gesmolten zink op thermisch verzinken? Waarom wordt lood gebruikt als bekleding op de bodem van galvaniseerpotten?

Lood (Pb) heeft een kubisch kristalrooster, ziet er grijs uit, heeft een atoomgewicht van 207,21, een smeltpunt van 327 graden en een kookpunt van 1540 graden. Het heeft een beperkte betekenis in de gegalvaniseerde coating tijdens thermisch verzinken, en het gehalte ervan mag bij voorkeur niet hoger zijn dan 0,3% (equivalent aan het loodgehalte in Zn-klasse 4 zink), omdat het een hoger elektrisch potentieel bezit in combinatie met zink. waardoor de corrosieweerstand van de gegalvaniseerde laag wordt verminderd. Wanneer het loodgehalte hoger is dan 0,5%, verergert dit niet alleen de nadelige effecten op corrosie, maar zorgt het er ook voor dat de gegalvaniseerde laag er dof en levenloos uitziet. Tests hebben uitgewezen dat lood alleen voorkomt in de zuivere zinklaagfase en afwezig is in de ijzer-zinklegeringslaag. Daarom heeft lood als legeringscomponent van zink geen significant effect op de ijzer-zinkreactie. Sommige fabrieken plaatsen lood in verzinkpotten, met een dikte tot wel 10-30 centimeter aan de onderkant. Het doel is om te voorkomen dat zinkslak bezinkt en zich aan de stalen bodem hecht als gevolg van hitte, en ook om de verwijdering van zinkslak tijdens het afromen te vergemakkelijken vanwege de lage stoltemperatuur van lood. Sommige fabrieken zijn echter om verschillende redenen gestopt met het gebruik van lood. Ten eerste kan lood niet effectief worden teruggewonnen, waardoor de kosten stijgen. Ten tweede maakt het merendeel van de galvaniseerpotten nu gebruik van zijverwarmingsmethoden. Aan de bovenkant van de zijwanden van de galvaniseerpot wordt een aanzienlijke hoeveelheid warmte uitgewisseld, waardoor de temperatuur aan de onderkant veel lager wordt en de bescherming van de potbodem overbodig wordt. In de derde plaats vormt de uitstoot van looddamp een zeker risico voor de exploitanten en vervuilt het het milieu.