Waarom moeten stalen buizen corrosiewerend zijn? Zoals de naam al aangeeft, is anticorrosief stalen buizen bedoeld om corrosie van stalen buizen te voorkomen en de levensduur te verkorten. PE-corrosiewerende stalen buizen worden verwerkt en getransporteerd. Pijpleidingsprojecten zoals aardolie, water en aardgas zullen worden gebruikt als economisch transmissiemateriaal. Of het nu in de grond of boven het hoofd ligt, het zal met dit probleem worden geconfronteerd. Dus hoe dit probleem op te lossen? Later hebben mensen de buitenmuur of binnenwand van de stalen buis uitgevonden om corrosie te voorkomen en corrosie van stalen buizen effectief te controleren en te voorkomen.
Momenteel zijn corrosiewerende coatings voor stalen buizen voornamelijk:
1. Oliecoatings
Oliecoatings zijn een coating met droge olie als hoofdfilm. Het wordt gekenmerkt door gemakkelijke productie, goede verf, goede vochtigheid, lage prijs en flexibele verffilm; Droge olie wordt meestal gecombineerd met roestwerende pigmenten om roestbestendige verf te vormen , dat wordt gebruikt in de atmosferische omgeving en een lage corrosieweerstand heeft.
2. Nationale schilderkunst
Nationale verf, ook bekend als ruwe lak en grote verf, is uniek voor China. Ruwe verf is een melkachtige witte stroperige vloeistof die de schors van de lakboom afsnijdt en onzuiverheden verwijdert na filtering. Nadat de ruwe verf is gecoat na het oppervlak van de lak object, de kleur wordt snel rood, van rood naar paars. Als het lang duurt, kan het een harde en helderzwarte verffilm worden. Verffenol is het hoofdbestanddeel van ruwe verf, met 30-70% inhoud ( hoe hoger het fenolgehalte van de verf, hoe beter de kwaliteit van de ruwe verf). De nationale lak is sterk, de verffilm is taai, de glans is goed, de bodemcorrosiebestendigheid, waterbestendigheid en olie en olie. Het nadeel is giftig en gemakkelijk veroorzaken huidallergieën. Bovendien is het niet bestand tegen sterke oxidatiemiddelen en slechte alkalibestendigheid.
3. Fenolharsverf
Het omvat voornamelijk in alcohol oplosbare fenolhars, gemodificeerde fenolhars en zuivere fenolhars. De in alcohol oplosbare fenolharsverf heeft een goede corrosieweerstand, maar de nadelen zijn een ongemakkelijke constructie, slechte flexibiliteit en zwakke hechting, dus de toepassing ervan is beperkt tot een bepaalde mate. Fenolhars moet tijdens gebruik worden gemodificeerd. Rosin modifiers en fenolhars en tungolie worden bijvoorbeeld geraffineerd. Voeg verschillende pigmenten toe. Na het slijpen kunnen verschillende magnetische coatings worden gemaakt. De verffilm is taai, de prijs is laag en wordt veel gebruikt bij het schilderen van meubels en deuren en ramen. Pure fenolharscoatings hebben een sterke hechting, waterbestendigheid, vochtbestendigheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand en goede weersbestendigheid.
4. Epoxyharsverf
Epoxycoatings hebben een goede hechtsterkte, sterke hechting op metaal, beton, hout, glas en andere materialen, goede alkalibestendigheid en goede isolatieprestaties. Het nadeel is een slechte veroudering. Epoxy-corrosiewerende coatings zijn meestal samengesteld uit epoxyhars en verharder. De aard van het verharder heeft ook invloed op de prestaties van de verffilm. Epoxyharsverf is een coatingsysteem met één groep op basis van epoxyhars als film. Epoxyhars bestaat uit epoxyhars en plantaardige olievetzuurester. Vergeleken met gewone epoxycoatings, de coating heeft de voordelen van lage kosten en een slechte alkalibestendigheid. Wordt vaak gebruikt in verschillende metaalverf en corrosiewerende coatings voor buitenapparatuur voor chemische fabrieken.
5. Polyurethaanverf
Polyurethaanhars wordt gebruikt voor corrosiewerende coatings: twee componenten: isocyanaat-NCO en hydroxylgroepen. Polyaminotropine (polyurethaan) wordt tijdens gebruik gemengd met tweecomponenten en reflecteert stolling.
Polyurethaancoatings hebben goede fysieke mechanische prestaties, harde verffilm, flexibel, helder, vol, vol, slijtvastheid, sterke hechting, corrosieweerstand, oliebestendigheid, zuur-, chemische, industriële uitlaatgassen en andere kenmerken. De alkalibestendigheid is iets lager dan de epoxycoatings; de verouderingsbestendigheid is beter dan de epoxycoating, die vaak wordt gebruikt als gezichtsverf of als grondverf; polyurethaanhars kan zich vermengen met verschillende harsen, die op grote schaal kunnen worden aangepast om aan verschillende gebruikseisen te voldoen; uitharding op kamertemperatuur of verwarming en uitharding, lage temperatuur (0 graad C) kan ook worden gestold; polykeexaatcomponenten hebben een slechte opslagstabiliteit en water moet worden geïsoleerd om bevriezing te voorkomen. Polyurethaancoatings zijn duur en hebben een lange levensduur.
6.
Door een uniek ingebed voeringproces toe te passen, worden corrosiebestendige materialen in de stalen buis gevormd. Dit corrosieve materiaal kan de corrosieve vloeistof en het gas uit de stalen buis uit het olieveld verwijderen om een intern corrosiewerend voeringsysteem te bieden voor de stalen veldbuis en pijpleiding. beschadigde olieleidingen of onderwaterstroomlijnen, de vervangingskosten zijn zeer hoog. Het kan een goede corrosieweerstand bieden in een zeer ruwe omgeving, die ongeëvenaard is door andere producten.
7. Coating van polyethyleen en polypropyleenhars
Corrosiewerende coatings van polyethyleenhars zijn filmcoatings gemaakt van monomeerhars. Polyethyleencoatings worden op grote schaal geproduceerd en toegepast.
Polyethyleen pijpleiding heeft een sterke antiseptische afdichting, hoge mechanische sterkte, sterke waterdichtheid, stabiele kwaliteit, handige constructie, goede toepasbaarheid en vervuilt het milieu niet. PE lage waterabsorptiesnelheid (lager dan 0) 0,01%), hoge epoxysterkte , lage PE-waterabsorptie, goede smeltlijm, goede zachtheid, hoge corrosiebeschermingsbetrouwbaarheid. Het nadeel is dat de kosten hoger zijn dan die van andere aanvullende materialen. De grondstof voor de coating is rijk aan bronnen en wordt veel gebruikt bij corrosie.
8. Fu Fu-harsverf
Harde harscoatings zijn bestand tegen verschillende niet-geoxideerde anorganische zuren, elektrolytoplossingen en verschillende organische oplosmiddelen. De alkalibestendigheid is ook zeer prominent, maar de antioxidant is niet goed. De corrosiewerende coatings uit de Afu-harsserie omvatten zemelglycolcoatings, piramideonidine-formaldehydecoatings en gemodificeerde 呋-harscoatings.
9. rubberverf
Rubberen corrosiewerende coatings zijn gemaakt van chemische behandeling of mechanische verwerking van natuurlijk rubber of synthetisch rubber, waarbij oplosmiddelen, vulstoffen, pigmenten, katalysatoren, enz. worden toegevoegd.
10. Asfaltverf
Asfalt is een van de belangrijkste corrosiewerende coatings. Vooral steenkoolasfalt is het beste. Met steenkool verschroeide asfaltcoatings zijn laag in prijs en hebben de voordelen van waterbestendigheid. Na tien jaar onderdompeling in water is de waterabsorptiesnelheid slechts {{ 0}},1% -0,2%; de erosie van sommige chemische media is resistent; het heeft nog steeds een goede bevochtigbaarheid voor het niet-volledig roestverwijderende stalen oppervlak; Lage prijs. Het nadeel is dat het knapperig is in de winter en zacht in de zomer. Sommige ingrediënten vervluchtigen na blootstelling en ontsnappen waardoor de verffilm kan barsten. Deze nadelen kunnen worden verbeterd door andere harsen toe te voegen. Het toevoegen van chloriderubber kan bijvoorbeeld de kwaliteit verbeteren. droogheid van asfaltcoatings en verbetering van de tekortkomingen van knapperige en zomerse zachtheid; epoxy-asfaltcoatings gemaakt van epoxyhars hebben de voordelen van asfaltcoatings en epoxycoatings. Effect. De asfaltcoatings zijn gebruikt voor de bodem van de container, de bodem van het schip, de dokpoort, kist etc. en hebben goede corrosiewerende effecten.
11. Verdamping van corruptiecoatings
Zware corrosiewerende coatings worden vergeleken met gewone corrosiewerende coatings. Het verwijst naar de corrosiewerende coatings die meer dan meerdere keren hoger zijn dan gewone corrosieve coatings onder ernstige corrosieomstandigheden. Het wordt gekenmerkt door de uitstekende prestaties van corrosieve media, met uitstekende duurzaamheid, en een levensduur van meer dan enkele jaren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor maritieme constructies en chemische apparatuur, tanks en pijpleidingen.
