Zoals we eerder hebben besproken, zijn er factoren bekend die de vorming van zinkas versnellen. Daarom kunnen we op basis van dit inzicht methoden identificeren om de productie ervan te verminderen.
(1) Voeg een bepaalde hoeveelheid aluminium toe aan het gesmolten zink in de galvaniseerpot om een beschermende aluminiumoxidefilm (Al₂O₃) op het oppervlak van het gesmolten zink te vormen. Experimenten hebben aangetoond dat een beschermende film met een dikte van 10^-5 millimeter voldoende is om het binnendringen van zuurstof te voorkomen.
(2) Verklein het contactoppervlak tussen het gesmolten metallische zink en de lucht. Meestal worden verzinkpotten ontworpen met een klein openingsoppervlak en een grote diepte.
(3) Minimaliseer de frequentie van luchtuitwisseling op het oppervlak van het gesmolten zink. Verminder de luchtstroom van stofafscheiders en gebruik andere methoden om de omgevingsomstandigheden te verbeteren.
(4) Bedien het gesmolten zinkoppervlak onder een beschermende atmosfeer. Bij de ‘beschermende gasreductiemethode’ wordt bijvoorbeeld een deel van het gesmolten zink ingesloten in een kap.
(5) Verminder de frequentie van het schrapen van as op het oppervlak van het gesmolten zink waar gegalvaniseerde stalen buizen niet doorheen gaan.
(6) Bedek het oppervlak van het gesmolten zink met actieve kool behandeld met boorzuur of een mengsel van diatomeeënaarde en aluminiumoxide.
(7) Verlaag de temperatuur van de galvaniseerpot, waardoor vervolgens de temperatuur van het gesmolten zink wordt verlaagd, waardoor de oxidatiereactie tussen het oppervlak van het gesmolten zink en de zuurstof in de lucht wordt verminderd.
(8) Voorkom dat chemische elementen die de vorming van zinkas versnellen, in het gesmolten zink terechtkomen.
