Waarom is de productkwaliteit bij droog thermisch verzinken beter dan bij nat proces?

Bij thermisch verzinken volgens het "droge proces" kan aluminium aan het zinkbad worden toegevoegd om de structuur en dikte van de ijzer-zinklegeringslaag te verbeteren, wat resulteert in een heldere zuivere zinklaag en goede buigprestaties. Ondertussen is tijdens het thermisch verzinken het vloeimiddel al op het oppervlak van de stalen buis aangebracht en begint het zinkchloride in het vloeimiddel enigszins te reageren met het stalen substraat. Naarmate de temperatuur van de stalen buis tijdens het drogen stijgt, versnelt de reactie. Daarom bereikt de ijzer-zinkreactie zijn hoogtepunt zodra de stalen buis in het zinkbad wordt ondergedompeld om te worden verzinkt. Dit zorgt voor voldoende reactietijd tussen ijzer en zink vanaf het aanbrengen van het vloeimiddel tot de onderdompeling in zink, waardoor het minder waarschijnlijk is dat het galvaniseren niet wordt gemist. Bij het "natte proces" thermisch verzinken ontbreken deze gunstige omstandigheden echter. Ten eerste kan er geen aluminium aan het zinkbadoppervlak worden toegevoegd. Zelfs als aluminium wordt toegevoegd, reageert het met de chloridestroom om aluminiumchloride te vormen, dat vervolgens vervluchtigt. Bovendien begint de stalen buis bij het "natte proces" thermisch verzinken pas in contact te komen met een dunne laag vloeimiddel op het zinkbadoppervlak als deze nog niet met zink is bedekt. Dit resulteert in een zeer korte tijd voor het aanbrengen van flux en een zwakkere chemische reinigingskracht, waardoor het oppervlak van de stalen buis onvoldoende wordt geactiveerd. Dit beïnvloedt de ijzer-zinkreactie en vergroot de kans op gemiste galvanisatie.