Zink-aluminiumlegering ingots zijn dunne blokken gegoten door gespecificeerde hoeveelheden zuiver zink en zuiver aluminium te co-smelten. Bij de hot-dip galvaniserende productie is het direct toevoegen van zuiver aluminium aan het gesmolten zinkbad uitdagend omdat de badtemperatuur meestal varieert van 470 graden tot 510 graden, terwijl het smeltpunt van pure aluminium 660 graden is. Wanneer de legering echter ongeveer 7% aluminium en 93% zink bevat, daalt de eutectische temperatuur tot ongeveer 380 graden. Zink-aluminium legering ingots bereid in deze verhouding lost gemakkelijk op in het gesmolten zinkbad, waardoor de toevoeging van het vereiste aluminium in het bad sterk wordt vereenvoudigd.
Voor praktische productie -gemak en eenvoudiger berekening van het aluminiumgehalte in het gesmolten zinkbad, worden legeringsingots samengesteld uit 10% zuiver aluminium en 90% puur zink ook vaak gebruikt.
Belangrijkste technische opmerkingen:
De eutectische samenstelling (7% Al -93% Zn) zorgt voor een optimale vloeibaarheid en oplossing -efficiëntie bij galvanisatietemperaturen.
Een hoger aluminiumgehalte (10% AL) kan de oplossingskinetiek enigszins veranderen, maar biedt een eenvoudigere formulering voor kwaliteitscontrole.
Beide legeringsverhoudingen voorkomen stollingsproblemen veroorzaakt door het hoge smeltpunt van aluminium met behoud van effectieve corrosieweerstand in de gegalvaniseerde coating.
