83. Hoe wordt zinkslak gevormd? Wat zijn de componenten ervan?

Zinkslak is voornamelijk het product van zink-ijzerreacties en bestaat voornamelijk uit een ijzer-zinklegeringslaag gevormd door de combinatie van zink en ijzer. Bijgevolg bevat zinkslak doorgaans 3-6% ijzer en 94-97% zink. Bij sommige thermisch verzinkprocessen wordt lood toegevoegd om de galvaniseerpot te beschermen, wat resulteert in zinkslakken die 1,5-2% lood bevatten (niet het lood gemengd met zink). Bij het thermisch verzinken van stalen buizen wordt bewust aluminium toegevoegd om een ​​blank verzinkte coating te verkrijgen. Daarom kan zinkslak ook een bepaalde hoeveelheid aluminium bevatten.
Stalen buizen moeten een voorbehandeling ondergaan voordat ze in gesmolten zink worden ondergedompeld. Door onvoldoende reiniging tijdens de voorbehandeling hechten ijzerzouten zich aan de leidingoppervlakken. Bij galvanisatietemperaturen lost het zinkbad de op ijzer-gebaseerde substraten (buizen, galvaniseerpotten en galvaniseermachines) op, waardoor onderlinge diffusie tussen ijzer- en zinkatomen mogelijk wordt om een ​​ijzer-zinklegeringslaag te vormen. De resulterende fasekristallisatie komt los van het substraat en bezinkt op de bodem van de galvaniseerpot om zinkslib te vormen. Bij de productie van thermisch verzinken via een droog-procedé- is zinkslib doorgaans verantwoordelijk voor 10-20% van het totale zinkverbruik.
Het vormingsproces van zinkslakken omvat de volgende reacties: (1) IJzerzout-geïnduceerde reactie: FeCl₂ + 8Zn → ZnCl₂ + FeZn; FeCl₂ + 14Zn → ZnCl₂ + FeZn; 12 (2) Door staal-geïnduceerde reactie: Fe8C + 21Zn → 3FeZn7 + C; Fe8C + 39Zn → 3Fe8Zn18 + C.