Kennis

Home/Kennis/Details

Hoe scheuren in spiraalbuizen te voorkomen

Spiraalbuizen zijn gevoelig voor scheuren tijdens warmtebehandeling en koeling. Op welke aspecten moet tijdens de productie worden gelet om scheuren te voorkomen?

Temperen moet direct na het blussen worden uitgevoerd. Veel scheuren in spiraalvormige stalen buizen ontstaan ​​niet tijdens het blussen en afkoelen, maar verschijnen pas na enige tijd nadat ze uit het blusmedium zijn verwijderd, bekend als verouderingsscheuren. Deze scheuren worden veroorzaakt door hoge blusspanningen, die effectief kunnen worden voorkomen door direct na het blussen te temperen.

Bij scheurgevoelig staal kan zelfontlaten, waarbij gebruik wordt gemaakt van de restwarmte van het afschrikken, effectief voorkomen dat er afschrikscheuren ontstaan ​​in spiraalvormige stalen buizen.

Het gebruik van een lagere blustemperatuur en kortere houdtijd wordt aanbevolen. Voor hooggelegeerde staalsoorten, gezien hun hoge gehalte aan legeringselementen en slechte thermische geleidbaarheid, moet voldoende voorverwarmen (één of meerdere keren) worden uitgevoerd.

Voor gebieden die gevoelig zijn voor het blussen van scheuren (zoals gaten met schroefdraad, randen, groeven, enz.), moeten ze worden dichtgestopt met asbestkoorden of worden omwikkeld met ijzeren platen. Tijdens het blussen moet er een goede voorkoeling worden toegepast om scheuren in spiraalvormige stalen buizen te voorkomen die worden veroorzaakt door te snelle afkoelsnelheden in zwakke gebieden.

Selecteer een koelmedium dat langzame koeling biedt. Voor spiraalvormige stalen buizen die in olie zijn geblust, moet worden vermeden dat ze in water worden gekoeld. De timing van verwijdering uit het koelmedium moet goed worden gecontroleerd, waarbij de buizen doorgaans moeten afkoelen tot een temperatuur die dicht bij de omgevingstemperatuur ligt voordat ze in de lucht worden gekoeld. Om koelscheuren te voorkomen tijdens het blussen met één vloeistof, kan een nitraat- of pekeloplossing met een hoge concentratie worden gebruikt als koelmedium, wat het risico op koelscheuren in werkstukken met complexe vormen kan elimineren.