De spiraalbuis is gevoelig voor scheuren bij thermische behandelingskoeling. Wat zijn de aandachtspunten tijdens het productieproces om scheuren te voorkomen?
1. Na het blussen moet je op tijd herstellen. Veel spiraalvormige stalen buizen worden niet geproduceerd tijdens het afschrik- en afkoelproces, maar nadat ze uit het afschrikmedium zijn gehaald, ontstaat na verloop van tijd de zogenaamde tijdigheidsscheur. Dit komt door een grote uitdovingsspanning. Als de brandbehandeling onmiddellijk na het blussen wordt uitgevoerd, kan dit het optreden van tijdige scheuren effectief voorkomen.
2. De zelfontbranding moet worden gebruikt om de uitdovende restwarmte voor de scheuren te gebruiken.
3. Gebruik een lagere afschriktemperatuur en een korte isolatietijd. Voor hooggelegeerd staal hebben de spiraalvormige stalen buizen, aangezien er veel legeringselementen zijn, een slechte thermische geleidbaarheid, dus moeten ze volledig worden verwarmd (een of meerdere keren).
4. Voor onderdelen die gemakkelijk te blussen zijn (zoals gaten met schroefdraad, randen, groeven, enz.), moet u touwen van steenkatoen gebruiken om ze af te dichten of met ijzer omwikkelen. Veroorzaakt de spiraalvormige stalen buis.
5. Kies een medium dat langzaam afkoelt en gebruik oliegekoelde stalen spiraalbuizen om kou in het water te voorkomen; beheers de tijd waarop het koelmedium wordt gebruikt om af te koelen tot de stalen spiraalbuis nabij de stalen spiraalbuis; Actuariële of nitraatzoutoplossing kan worden gebruikt als koelmedium, dat complexe vormen kan maken vanwege het risico op uitdovingsscheuren.
