Stalen buizen kunnen worden gecategoriseerd op basis van lasmethoden, waaronder booggelaste buizen, hoogfrequente of laagfrequente weerstandgelaste buizen, gasgelaste buizen, ovengelaste buizen, Bundy-buizen, enz. Verder kunnen ze worden onderverdeeld in longitudinaal gelaste buizen en spiraalvormige stalen buizen op basis van de vorm van de lasnaad. Elektrisch gelaste stalen buizen worden gebruikt in de olieboor- en machinebouwindustrie.
Specificaties voor stalen buizen variëren van Φ219 tot Φ2032, met wanddiktes variërend van 5 mm tot 18 mm en materialen zoals Q235, Q345 en klassen X42-70.
Een spiraalgelaste stalen pijp wordt geproduceerd door stalen strips of platen in ronde, vierkante of andere vormen te buigen en deze vervolgens aan elkaar te lassen. Hierdoor ontstaat een stalen pijp met een zichtbare naad op het oppervlak.
Classificatie van gelaste stalen buizen:
Volgens de lasmethode: booggelaste buizen, hoogfrequente of laagfrequente weerstandgelaste buizen, gasgelaste buizen, ovengelaste buizen, Bundy-buizen, enz.
Op basis van de vorm van de lasnaad: langsgelaste buizen en spiraalgelaste buizen.
Elektrisch gelaste stalen buizen worden gebruikt bij het boren naar olie, de productie van machines, etc. In de oven gelaste buizen kunnen dienen als water- en gasleidingen, terwijl longitudinaal gelaste buizen met een grote diameter worden gebruikt voor het transport van olie en gas onder hoge druk. Spiraalgelaste buizen zijn geschikt voor olie- en gastransport, pijppalen, brugpijlers, etc.
Gelaste stalen buizen zijn over het algemeen goedkoper en productiever dan naadloze stalen buizen. Longitudinaal gelaste buizen hebben een eenvoudig productieproces, hoge efficiëntie, lage kosten en snelle ontwikkeling. Aan de andere kant vertonen spiraalgelaste buizen doorgaans een hogere sterkte dan hun longitudinale tegenhangers, waardoor de productie van buizen met een grotere diameter uit smallere stroken mogelijk is. Ze maken ook de creatie van buizen met verschillende diameters uit dezelfde strookbreedte mogelijk.
Echter, vergeleken met longitudinale buizen van dezelfde lengte, hebben spiraalgelaste buizen een 30~100% langere lasnaad, wat resulteert in een lagere productiesnelheid. Daarom gebruiken buizen met een kleinere diameter meestal longitudinaal lassen, terwijl buizen met een grotere diameter de voorkeur geven aan spiraallassen. Spiraalgelaste stalen buizen met een spiraalvormige boog worden vervaardigd door warmgewalste stalen strips spiraalvormig te buigen en de binnen- en buitennaden te lassen met behulp van de automatische methode voor het ondergedompeld booglassen.
Redenen voor de wijdverbreide toepassing van spiraalvormige stalen buizen bij de productie van grote diameters:
Door de vormhoek te wijzigen, kunnen uit dezelfde stripbreedte stalen buizen met verschillende diameters worden geproduceerd.
Dankzij de continue buigvorm zijn er geen beperkingen aan het op maat snijden van stalen buizen.
De spiraallasnaad is gelijkmatig verdeeld over de gehele omtrek van de buis, wat resulteert in een hoge maatnauwkeurigheid en sterkte.
Dankzij de eenvoudig aanpasbare afmetingen zijn ze geschikt voor de productie van kleine series stalen buizen in verschillende uitvoeringen.
