Stalen buizen kunnen worden geclassificeerd door lasmethoden in booggelaste buizen, hoogfrequente of laagfrequente weerstandgelaste buizen, gasgelaste buizen, ovengelaste buizen, Bundy-buizen, enz. Volgens de lasnaadvormen kunnen ze verder worden onderverdeeld in rechte naadgelaste buizen en spiraalgelaste buizen. Elektrisch gelaste stalen buizen worden veel gebruikt in de petroleumboor- en machinebouwindustrie.
Specificaties variëren van Φ219 tot Φ2032 met wanddiktes van 5-18mm, en materialen omvatten Q235, Q345 en klassen X42-70.
Spiraalgelaste stalen buizen worden vervaardigd door stalen strips of platen in ronde, vierkante of andere vormen te buigen en deze vervolgens te lassen, zodat er stalen buizen ontstaan met naden op het oppervlak.
Classificatie van gelaste stalen buizen:
Door lasmethoden: booggelaste buizen, hoogfrequente of laagfrequente weerstandgelaste buizen, gasgelaste buizen, ovengelaste buizen, Bundy-buizen, enz.
Op basis van de lasnaadvormen: recht gelaste buizen en spiraalgelaste buizen.
Elektrisch gelaste stalen buizen worden gebruikt bij het boren naar olie en bij de productie van machines. Met een oven gelaste buizen kunnen worden gebruikt als water- en gasleidingen, terwijl rechte naadgelaste buizen met grote diameter geschikt zijn voor hogedrukolie- en gastransport. Spiraalgelaste buizen worden gebruikt voor olie- en gastransport, pijppalen, brugpijlers, etc.
Gelaste stalen buizen bieden lagere kosten en een hogere productie-efficiëntie vergeleken met naadloze stalen buizen. Rechte naad gelaste buizen hebben eenvoudige productieprocessen, hoge efficiëntie, lage kosten en snelle ontwikkeling. Over het algemeen vertonen spiraalgelaste buizen een hogere sterkte dan rechte naad gelaste buizen, waardoor de productie van buizen met een grotere diameter uit smallere blanks mogelijk is. Ze maken ook de productie van buizen met verschillende diameters uit dezelfde breedte van blanks mogelijk.
Echter, vergeleken met rechte naadbuizen van dezelfde lengte, hebben spiraalgelaste buizen een 30-100% langere lasnaad, wat resulteert in lagere productiesnelheden. Bijgevolg worden buizen met een kleinere diameter vaak recht gelast, terwijl buizen met een grotere diameter vaak spiraalgelast worden. De spiraalgelaste stalen buis met ondergedompeld booglassen wordt gemaakt door warmgewalste stalen strips spiraalvormig te buigen en de binnen- en buitennaden te lassen met behulp van automatisch ondergedompeld booglassen.
Spiraalvormige stalen buizen worden veel gebruikt bij de productie van buizen met een grote diameter, en wel om de volgende redenen:
Door de vormhoek aan te passen, kunnen uit dezelfde breedte staalband stalen buizen met verschillende diameters worden geproduceerd.
Omdat het vormen continu gebeurt, gelden er geen beperkingen voor het op maat snijden van stalen buizen.
De spiraallasnaad is gelijkmatig verdeeld over de gehele omtrek van de buis, wat resulteert in een hoge maatnauwkeurigheid en sterkte.
Doordat de afmetingen eenvoudig kunnen worden aangepast, zijn ze geschikt voor de productie van kleine series stalen buizen van verschillende soorten.
