De productie van 3PE -composietpijpen is een complex en nauwkeurig proces, voornamelijk bestaande uit de volgende belangrijke stappen:
Grondstofvoorbereiding
Belangrijkste grondstoffen: deze omvatten stalen buizen, epoxyhars en polyethyleen. Stalen buizen dienen als basismateriaal en hun kwaliteit en specificaties moeten voldoen aan de productie -eisen. Epoxyhars en polyethyleen zijn de primaire materialen voor het vormen van de anticorrosieve laag.
Additieven: volgens de werkelijke behoeften kunnen passende hoeveelheden additieven zoals vlamvertragers en weekmisers worden toegevoegd om de prestaties van de anticorrosieve laag te verbeteren.
Voorbehandeling van stalen buizen
Oppervlaktebehandeling: stalen buizen ondergaan snijden, afstemmende, zandstoten en andere processen om roest, olie en andere onzuiverheden uit hun oppervlakken te verwijderen, waardoor de ruwheid en de netheid van het oppervlak wordt verbeterd, waardoor de hechting tussen de coating en het stalen buisoppervlak wordt verbeterd.
Reinigen en drogen: methoden voor het reinigen van oplosmiddelen of waterwassen worden gebruikt om vet, stof en andere verontreinigingen van het stalen buisoppervlak te verwijderen, zodat het droog is.
Coatingtoepassing
Primertoepassing: een laag primer wordt op het stalen buisoppervlak aangebracht. De hoofdfunctie van de primer is het verbeteren van de hechting tussen de stalen buis en de polyethyleencoating, waardoor de algehele prestaties van de anticorrosieve laag worden verbeterd. Veelgebruikte primers omvatten epoxy -primer en polyurethaanprimer. Bij het aanbrengen van de primer is het noodzakelijk om de uniformiteit en dikte te beheersen.
Middenlaag Polyethyleen Toepassing: de middelste laag polyethyleen is de belangrijkste component van de anticorrosieve laag, die uitstekende chemische resistentie en mechanische eigenschappen bezitten. Een gesmolten polyethyleenlaag wordt uniform op het stalen buisoppervlak aangebracht door een extruder, waardoor de tussenliggende anticorrosieve laag wordt gevormd. De temperatuur en snelheid van de extruder moeten worden geregeld om de coatingdikte aan te passen en ervoor te zorgen dat deze uniform en belvrij is.
Buitenste laag polyethyleentoepassing: in de buitenste laag polyethyleen -toepassingsfase wordt een extruder op dezelfde manier gebruikt om gesmolten polyethyleen toe te passen op het oppervlak van het middelste laag polyethyleen. De buitenste laag polyethyleen beschermt voornamelijk de middelste laag en verbetert de algehele anticorrosieve prestaties. De toepassingsmethode voor de buitenste laag is vergelijkbaar met die van de middelste laag, maar pigmenten of markeringen worden meestal toegevoegd voor eenvoudige identificatie en gebruik.
Na verwerking
Koeling en uitharding: de gecoate anticorrosieve stalen buis ondergaat koeling om de polyethyleencoating volledig te genezen, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd. De uithardingstijd en temperatuur moet worden bepaald op basis van het type en de dikte van het polyethyleen.
Inspectie en verpakking: de anticorrosieve stalen buis ondergaat inspecties voor uiterlijkkwaliteit, coatingdikte, hechting en andere prestatie -indicatoren om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de kwaliteitsvereisten. Gekwalificeerde anticorrosieve stalen buizen zijn verpakt voor transport en opslag.
Andere overwegingen
5.1 Productieapparatuur: verschillende gespecialiseerde apparatuur wordt gebruikt in het productieproces, zoals bufferingsplatforms met stalen buis, buisvoerunits, tractiemachines, schroefdraadmachines, hoge drukspuitafschildermachines, reparatieplatforms, enz. De normale werking van deze apparatuur is cruciaal voor het waarborgen van de kwaliteit van anticorrosieve stalen buizen.
5.2 Productieomgeving: controle van het productieproces is ook van cruciaal belang om de kwaliteit van anticorrosieve stalen buizen te waarborgen. Aandacht moet worden besteed aan omgevingsfactoren tijdens de productie, met overeenkomstige maatregelen die worden genomen voor controle en aanpassing.
Samenvattend is de productie van 3PE-composietpijpen een meerstaps en veelzijdig proces. Strikte controle van de kwaliteits- en procesparameters in elke fase is noodzakelijk om anticorrosieve stalen pijpen te produceren met stabiele kwaliteit en uitstekende prestaties.
