Zoals we allemaal weten, is de vierkante buis over het algemeen gemaakt van staal of staalplaatlassen. Het specifieke productieproces is als volgt:
1. Voorbereiding van grondstoffen: Gebruik stalen rollen, gelaste draden en lassen als grondstoffen. Deze grondstoffen moeten strikt chemisch worden geïnspecteerd voordat er in wordt geïnvesteerd.
2. Breng stalen kop en staart docking: gebruik enkel-zijde of dubbel-draad begraven booglassen, en rolt dan in een gegalvaniseerde vierkante buis. Na het rollen in een vierkante buis, zal automatisch begraven booglassen ook worden gebruikt om het lassen aan te vullen.
3. Voorbewerking: staal vlak maken, snijden, schaven, oppervlaktereinigen en transporteren.
Bij de productie en verwerking van vierkante buizen zijn er een aantal opvallende zaken:
Bij de productie van de buis moet u letten op het kaliber en het uiteinde van de buis, zodat het lasproces tijdens de installatie gemakkelijk en snel kan verlopen.
Bij vierkante buizen met een grote productiediameter en dikke wanden moet u op stalen buizen letten met versteviging of beugels om te voorkomen dat de vierkante buis tijdens het transport ellipsvormig wordt of in diameter vervormt.
De nauwkeurigheid van de vierkante buis is erg belangrijk.
Bijt niet in de lasmond. De twee gelaste randen van de gewalste stalen buis zijn afgeplat, zodat de gelaste stalen buizen mooi en gestandaardiseerd kunnen zijn.
De rechtheid van de vierkante buis heeft niet alleen invloed op het algehele uiterlijk, maar ook op het latere constructielassen. Als de vierkante buis verdraaid is, wordt dit meestal veroorzaakt door de resterende spanning die overblijft wanneer de walsmachine goed is afgesteld, de restspanning die overblijft tijdens het walsen of afkoeling die ongelijk is aan de sectie en lengte langs de buis. Daarom is het proces van de school de sleutel. Door middel van plastische kronkels worden de grote kronkels en bochten omgezet in kleine kronkels om aan de technische vereisten te voldoen.
Voor de gekwalificeerde vierkante buis is niet alleen strikte kwaliteitscontrole tijdens het productieproces vereist, maar ook zorgvuldige inspectie nadat alle processen zijn voltooid. Zo wordt gegarandeerd dat het een product van gekwalificeerde kwaliteit wordt en voldoet aan de vraag op de markt.
