Spiraalvormige stalen buizen worden geproduceerd uit stripstaalrollen als grondstoffen, die bij kamertemperatuur worden geperst en in een spiraalvorm worden gebogen. Ze worden vervolgens gelast met een automatisch dubbeldraads dubbelzijdig ondergedompeld booglasproces om de spiraalnaad zowel intern als extern te vormen. De gebruikte grondstoffen omvatten stripstaalrollen, lasdraden en vloeimiddelen.
De ontkolingsbehandeling van spiraalbuizen heeft direct invloed op hun levensduur, wat in wezen een weerspiegeling is van hun kwaliteit. De impact van de ontkolingsbehandeling op spiraalbuizen is aanzienlijk; als het oppervlak ontkold is, zullen de sterkte en slijtvastheid van de spiraalbuis afnemen, wat direct van invloed is op de levensduur. Bovendien zal, als er een ontkolingslaag op de spiraalbuis aanwezig is, de hardheid van de oppervlaktelaag afnemen en kunnen er tijdens het blussen scheuren ontstaan op het oppervlak van het werkstuk als gevolg van volumeverschillen tussen de binnen- en buitenlaag.
De primaire media die bijdragen aan de ontkoling op het oppervlak van spiraalbuizen zijn oxiderende gassen zoals zuurstof, waterdamp en koolstofdioxide. Wanneer deze gassen in contact komen met hete spiraalbuizen, vindt oxidatie en ontkoling van de buizen plaats. Daarom is het ook van groot belang om de verhouding van koolstofdioxide tot koolstofmonoxide in de oven te controleren.
De fundamentele aanpak om ontkoling op het oppervlak van spiraalbuizen aan te pakken, omvat het uitvoeren van de benodigde warmtebehandelingsprocedures. Omdat ontkoling gelijktijdig met de warmtebehandeling van spiraalbuizen plaatsvindt, is het cruciaal om het contact tussen de spiraalbuizen en lucht tijdens het warmtebehandelingsproces te minimaliseren. Dit kan helpen het uiterlijk van ontkoling te verbeteren en de effecten ervan te verzachten.
